Kan akvakulturproduksjonslinjer redusere avløpsvann og avfall?

Nov 05, 2025

Legg igjen en beskjed

Fiske- og rekefôrproduksjonslinjer krever enda større miljøoppgraderinger enn fôr- og husdyrfôrlinjer. Rensing av ekstrudere og pelletsfabrikker under produksjon genererer for eksempel avløpsvann som inneholder fiskemel og stivelse, som vil forurense vannforekomster hvis det slippes ut direkte. Dessuten er støvet som dannes under knusing av fiskemel skadelig for arbeidernes helse. Fremtidige miljøoppgraderinger vil fokusere på "null utslipp av avløpsvann, full utnyttelse av avfallsmaterialer og ingen støvspredning."

3 landingsretninger

1. Resirkulering av avløpsvann: Vann fra rengjøring av utstyr vil ikke slippes ut direkte

Fremtidige akvatiske fôrproduksjonslinjer vil bli utstyrt med et "avløpsvannbehandlingssystem"-avløpsvann fra renseutstyr vil først gå inn i en sedimentasjonstank (for å sette opp fiskemelrester og stivelsesrester), deretter filtreres og desinfiseres (f.eks. ved hjelp av ultrafiolett lys sterilisering). Det behandlede vannet kan gjenbrukes til å rense utstyr, blande råvarer og til og med vanne anleggets grønne områder, og oppnå "nullutslipp av avløpsvann." De utfelte fiskemelrestene kan også resirkuleres tilbake til fôr, og forhindrer sløsing (1 tonn avløpsvann kan gjenvinne 20 kg fiskemelrester, tilsvarende å spare 100 yuan i kostnader).

2. Full avfallsutnyttelse: Ikke mer avfall og støv som skal kastes

For tiden genererer produksjonen av fiske- og rekefôr mye avfall (som fint pulver siles ut etter pelletskjøling), som stort sett kastes direkte. I fremtiden vil dette avfallet bli "fullstendig resirkulert"-avfallet kan gjen-knuses og blandes inn i råvarene for å lage fôr igjen (for eksempel vil 1 tonn ferdig produkt produsere 50 kg avfall, som kan resirkuleres for å lage ytterligere 45 kg fôr); støvet som genereres fra knusing av fiskemel vil bli sugd bort av en "støvsamler", komprimert til små biter, og blandet inn i formelen (for eksempel å lage mikro-partikkelfôr til små fiskeyngel, som krever fint pulver), slik at det ikke blir spredt overalt og kan gjøres om til en verdifull ressurs.

3. Energisparende utstyr-bruker mindre strøm: Lavere karbonavtrykk i produksjonsprosesser

Fremtidige produksjonslinjer for akvatiske fôr vil ha mer-energieffektivt utstyr. For eksempel vil varmeelementene i intelligente ekstrudere bruke variabel frekvens oppvarming (reduserer automatisk kraften når temperaturen er tilstrekkelig, i motsetning til dagens kontinuerlige full-strømdrift), og sparer 20 % elektrisitet; kjølemaskinens vifter vil bruke vifter med variabel frekvens (justere hastighet i henhold til partikkeltemperatur, unngå kontinuerlig drift med høy-hastighet), og spare ytterligere 15 % av elektrisiteten; og produksjonslinjens belysning og klimaanlegg vil bli drevet av solenergi, noe som reduserer karbonutslipp.

Fordeler med miljøvern

For eksempel kan resirkulering av avløpsvann spare tusenvis av tonn vannkostnader per år; resirkulering av avfall kan spare flere tonn råvarekostnader per år; og energisparende-utstyr kan spare titusenvis av yuan i strømkostnader per år. For akvatiske fôrfabrikker handler ikke miljøvern om å «bruke penger for å overholde forskrifter», men en vinn-vinn-situasjon med «spare penger og beskytte miljøet».

Hvorfor velge oss?

MIKIMs ekspertise er omfattende. Fra semi-automatiserte produksjonslinjer egnet for små verksteder (120-500 kg kapasitet per time) til helautomatiske produksjonslinjer som kreves av mellomstore og store fabrikker (opptil 2 tonn kapasitet per time), og til og med eksklusive produksjonsløsninger for spesifikke kategorier som reker, krabbe og prydfisk, kan den tilby skreddersydde tjenester basert på produksjonsmålene til stedets størrelse og produksjonsmål. Denne "on-demand"-fleksibiliteten lar utøvere av forskjellige størrelser finne passende utstyrskonfigurasjoner.