Hvordan riktig håndtering av ferdige produkter kan redusere tap i produksjonslinjen for kyllingfôr

 

Hvis håndteringsprosessen for ferdige produkter (kjøling, sikting, pakking og lagring) av den komplette produksjonslinjen for storfefôr ikke håndteres riktig-for eksempel ufullstendig kjøling (som fører til mugne og kasserte ferdigprodukter), pulverlekkasje under sikting (avfall av ødelagte materialer) eller skadet emballasje (lekkasje under transport vil bli}produsert alle ferdige produkter){{1}. Riktig håndtering av ferdige produkter og reduksjon av avfall i «den siste milen» er også et avgjørende aspekt ved kostnadskontroll på produksjonslinjen.

 

 

 

1. Grundig avkjøling er avgjørende for å forhindre mugg og avfall: Nylagde pellets er 70-80 grader med et fuktighetsinnhold på rundt 15%. Direkte poser vil forårsake muggvekst. Kjølemaskinen på landbruksfôrpelletsutstyr må være riktig justert: for eksempel en kjøletid på 20-30 minutter (juster etter pelletstørrelse, lengre for større pellets). De avkjølte pellets skal ha omtrent romtemperatur (±2 grader) og ha et fuktighetsinnhold på 12%-14%. Mål fuktighetsinnholdet i de avkjølte pellets tre ganger daglig med en fuktighetsmåler. Hvis fuktighetsinnholdet er høyt, øk kjølemaskinens viftehastighet; hvis temperaturen er høy, forleng kjøletiden. Riktig kjøling kan redusere mugghastigheten fra 5 % til under 1 %, og spare hundrevis av kilo fôr per måned.

 

2. Ferdigproduktscreening: "Hold hele, fjern knuste biter"-ikke kast bort ødelagte stykker: Avkjølte pellets kan inneholde knuste stykker, noe som vil påvirke kvaliteten hvis de legges direkte i pose. Screening er nødvendig. Nye produksjonslinjer for fjærfepelletfôr bør utstyres med en vibrerende skjerm (3 mm åpning) for å fjerne ødelagte stykker og holde på hele pellets. Ikke kast bort de siktede fôrrester; samle dem og returner dem til pelletsmøllen (bland dem inn i de nye råvarene i et forhold på 10%). Ikke pelletiser dem separat (separat pelletering har en tendens til å resultere i enda finere rester). Denne metoden kan oppnå en utnyttelsesgrad på 90 % av skrapene, og sparer titalls kilo fôr hver måned.

 

3. Velg solid emballasje for å hindre fôrlekkasje under transport: Hvis emballasjeposene ikke er solide, vil de gå i stykker under transporten, noe som resulterer i fôrlekkasje og avfall. For produksjonslinjer for kyllingpelletsfôr, velg plastvevde poser med en tykkelse på 0,12 mm eller mer (unngå tynne poser mindre enn 0,1 mm). Bruk en varmeforsegler for å forsegle posene (forseglingsbredden bør være minst 1 cm; unngå å bruke tau, da det lett kan løsne). Ikke overfyll posene (fyll til ca. 80 % kapasitet) for å forhindre at de sprekker. Riktig emballasje kan redusere lekkasjeraten under transport fra 3 % til under 0,5 %, og spare hundrevis av kilo fôr per år.

 

 

 

 

 

MIKIM er et høyteknologisk-foretak som integrerer FoU, produksjon og salg. Fôrekstruderingsutstyret bruker en prosess med høy-temperatur og høyt-trykk, som steriliserer, forbedrer pustetetthet og fordøyelighet og sparer 8–15 % på fôrkostnader. Pelletdiameteren kan justeres fra 1-16 mm, og den har kontrollerbar kutte- og flytejustering for å passe behovene til fisk, reker, krabbe og kjæledyrfôr. Kjernekomponenter er hentet fra internasjonale merker og gjennomgår spesialbehandling, noe som sikrer stabilitet og holdbarhet samtidig som sikkerhet, effektivitet og trygghet balanseres.

 

Kvalifikasjoner og utmerkelser

 

 

Kundebesøk

 

 

 

1. Hva er prisen på produksjonslinjen for næringspelletfôr?

Prisen varierer fra omtrent $15.000-$42.000

2. Tilbyr du vedlikeholdstjenester for kundene dine?
Ja, vi tilbyr omfattende vedlikeholdstjenester-til kundene våre.

 

Ta kontakt nå