Produksjonslinje for fiskefôr

Råvaremottakssystem

Mottak er starten på fôrproduksjon. I fiskefôrproduksjonslinjen dekker mottaksområdet den aktive prosessen av ulike innkjøpte materialer brukt direkte eller indirekte. Mottaksutstyr brukes til bulklagring av materialer før siloer eller lager.

Silosystem i stål

For å sikre kontinuerlig produksjon må store mengder råvarer som mais, hvete og soyabønnemel lagres under fôrbehandling. Det har blitt den foretrukne silotypen for bulklagring av korn i fôrfabrikker.

Rengjøringssystem

Bulkkorn mottatt fra gårder inkluderer ofte kornbiprodukter og urenheter. Renseoperasjonen er å fjerne disse urenhetene med utstyr og systemer.

Knusingssystem

Knusing er operasjonen for å redusere partikkelstørrelsen på råvarene og øke dets spesifikke overflateareal, noe som forbedrer prosesskvaliteten og arbeidseffektiviteten til påfølgende prosesstrinn som batching, blanding og pelletering.

Primære ingredienser

Den første batch- og blandingsprosessen i produksjonslinjen for akvafiskfôr refererer til kombinasjonen av tørre bulkråmaterialer, flytende råvarer til merverdi-, homogene proporsjonerte blandinger.

Første blandesystem

Blanding er et sentralt ledd i produksjonen av fôrblandinger. Komponenter med unike egenskaper blandes sammen for å formulere rasjoner under påvirkning av ytre krefter for å møte dyrenes ernæringsbehov og tilføre verdi til det blandede produktet.

Superfin Pulverisering

For å oppfylle prosesskravene til fiskefôrproduksjonslinjen, er det nødvendig å fin- eller ultra-finpulverisere råvarer for å oppfylle kravene til å behandle finere partikler.

Sekundære ingredienser

Sekundære ingrediens- og blandingsprosesser i vannfôrproduksjon refererer til avleiring, tilsetning og blanding av tørre og/eller flytende sporelementer og forblandinger for å danne fullfôrblandinger, dvs. formulerte rasjoner.

Sekundær blanding

Blanding er et sentralt ledd i produksjonen av fôrblandinger. Komponenter med unike egenskaper blandes sammen for å formulere rasjoner under påvirkning av ytre krefter for å møte dyrenes ernæringsbehov og tilføre verdi til det blandede produktet.

Ekstrudering/Pelletering

I denne delen kan du velge en dobbelt-skrue fiskefôrekstruder, en enkelt-skrue fiskefôrekstruder eller en fiskefôrpelletizer utstyrt med en flerlags conditioner. I henhold til prosessegenskapene kan ekstruderingsprosessen også deles inn i en tørr prosess og en våt prosess. Velg riktig fiskefôrprosess basert på produksjonsskala, produkttype og budsjett.

Tørkesystem

Tørking er å redusere fuktighetsinnholdet i produktet, og dermed forbedre stabiliteten og holdbarheten til fiskefôrprodukter.

Smuldresystem

Crumbing er prosessen med å bryte fôrpellets til mindre pellets ved hjelp av smuldremaskiner. Smuldret fôr brukes i ulike stadier av tidlig utvikling av fisk eller reker. Denne prosessen brukes bare i noen få fiskepelletsfôrprosjekter eller produksjonslinjer for akvatiske husdyr og fjørfefôrblandinger.

Væsketilsetning og sprøyting

Sprøyting er en industriell prosess. Påfør væske eller pulver som olje/fett, pigment, krydder, funksjonsforbedrer eller vitamin på overflaten av fôrpelleten etter tørking og sikting, før fôrpelleten avkjøles, for å forbedre smaken og aksepterbarheten.

Kjølesystem

Når de forlater fiskefôrekstruderen eller fiskefôrpelletizeren, er fiskepelletene veldig varme, myke og rike på fuktighet, kjøleprosessen kjøler dem ned til 3 grader -5 grader litt over romtemperatur og reduserer fuktighetsinnholdet til en sikker standard (Mindre enn eller lik 12,5%), for enkel transport og lagring.

screening system

Etter avkjøling siles kvalifiserte fiskefôrpellets ut ved hjelp av en sorteringssikt, og det siktede pulveret og store-partikler vil re-ekstruderes eller pelletiseres.

Pakkesystem

Pakkeprosedyren inkluderer å veie hver pose med fôr, legge den veide gjenstanden i posen, lukke munningen på posen, sette på en etikett på posen, kode posen, palletere posen og flytte posen til et lager for lagring. Ferdige produkter kan også lastes med lastebiler eller i containerposer.