1-2 T/H Dyremat Fiskefôrproduksjonslinje med automatisk veie- og oppdelingssystem
Produksjonskapasitet: 1–2 tonn i timen
Strømforsyning: 220V/380V/450V, 50/60Hz (Spenningen kan tilpasses i henhold til kundens krav)
Installasjonsareal: Omtrent 35–50 m (L) × 6 m (B) × 8 m (H)
Frakt: Krever 2 × 40 fot containere
Arbeiderkrav: 3-5 arbeidere
MOQ: 1 sett
Beskrivelse
Produktbeskrivelse
Aquaculture Automatic Pellet Feed Production Line strømlinjeformer produksjonsprosessen gjennom en sekvensiell industriell arbeidsflyt: Hammer Mill [→] Auger Feeder [→] Båndblender [→]Våt-type Enkel-Skrue flytende fiskematekstrudermaskin [→] Pneumatisk transportør [→] [→] Kjølebåndtransportør [→] Flerlags Dørtransportør] Roterende belegningstrommel [→] Automatisk posemaskin, som sikrer høy-effektiv produksjon for profesjonell vannfôr- og kjæledyrforedling.
1–2 T/H Wet-type Enkel-Skrue flytende fiskematpellets produksjonslinjetest for irakisk kunde
Jeg er interessert i denne linjen
Denne helautomatiske produksjonslinjen for pustefôr er konstruert for høy-produksjon av spesialisert vannfôr (flytende, synkende og sakte-synkende fiskefôr) og førsteklasses kjæledyrmat for hunder og katter.

1–2 t/t Tekniske spesifikasjoner for produksjonslinje for flytende fiskefôr
|
PUNKT |
MASKINENS NAVN |
BILDE |
MASKINPARAMETER
|
Bemerke |
| 1 | Vertikal hammerknuser |
|
|
Oppnå den nøyaktige malefinheten som trengs for fôr av høy-kvalitet. Vår[knusermaskin for dyrefôr】leverer konsekvent 60-80 mesh utgang, maksimerer overflatearealet for effektiv nedstrøms ekstrudering |
| 2 | Bøtte Skrue heis |
|
|
Automatiser produksjonsflyten din. Denne tunge-plikten[Skruetransportør]sikrer presis materialdosering inn i mikseren samtidig som det opprettholdes et støvfritt- fabrikkmiljø. |
| 3 | U-formet horisontal mikser |
|
|
Kritisk for oppskrifter med mye-fett. Vår[fiskefôrmiksermaskin]garanterer høy blandingshomogenitet (CV < 5 %), og sikrer at hver oljedråpe og mikro-ingrediens er perfekt fordelt. |
| 4 | Skruetransportør | ![]() |
|
Automatiser produksjonsflyten din. Denne tunge-plikten[Skruetransportør] sikrer presis materialdosering inn i mikseren samtidig som det opprettholdes et støvfritt- fabrikkmiljø. |
| 5 | Våt-enkelskrue flytende fiskefôrpelletekstrudermaskin |
|
|
Kjernen i produksjonen din. Vår[Våt-enkelskrue flytende fiskefôrpelletekstrudermaskin]har en uavhengig pre-balsam for å stabilisere gelatinering av stivelse, selv i formuleringer med 10 %+ fettinnhold.
|
| 6 | Pneumatisk transportør |
|
|
Skånsom håndtering for skjøre pellets. Bruk vår[Pneumatisk transportsystem]for å overføre varme ekstruder umiddelbart til tørketrommelen uten fysisk skade eller klebing |
| 7 | Tørkemaskin for pellets for dyrefôr |
|
|
Presisjonskontroll av fuktighet er ikke-omsettelig. Vår[Økonomisk flerlags akvatisk flytende fiskefôretørker] reduserer fuktighet til stabile 8-10 %, forhindrer mugg og forlenger holdbarheten uten å tørke over
|
| 8 | Kjøletransportmaskin |
|
|
Stabiliser produktet før du setter det i pose. Vår[Kjøletransportør]bringer pelletstemperaturer ned til omgivelsesnivåer, forhindrer kondens og bevarer pellets hardhet. |
| 9 | Automatisk åttekantet trommelkryddermaskin |
|
|
Øk smak og energitetthet. De[Trommelkryddermaskin i rustfritt stål]gir jevn overflatepåføring av oljer og næringsstoffer, ideell for høy-fôr for førsteklasses kjæledyr |
| 10 | Automatisk posefyllingspakkemaskin |
|
|
Transportbånd
Veskesysystem
Fullfør linjen med presisjon. Dette[Automatisk posefyllingspakkemaskin]tilbyr ±0,2 % gravimetrisk nøyaktighet, og sikrer at hver pose er-forhandlerklar og perfekt forseglet. |
Teknisk sammenligning: Tørr type enkelskrue flytende fiskefôrmaskin kontra våt-type enkel-skrue flytende fiskematpelletmaskin
| Funksjon / Kategori | Tørr type enkeltskrue flytende fiskefôrpelletekstrudermaskin | Våt-enkelskrue flytende fiskefôrpelletsmaskin | Innvirkning på produksjonen |
| Intern fett-/oljetoleranse | Lav (maks. 3 % - 5 %) | Høyere (opptil 10 % - 12 %) | Høy olje fungerer som et smøremiddel; for mye olje i tørre maskiner forårsaker "glidning", og stopper kokeprosessen. |
| Kjernemekanisme | Mekanisk friksjon og skjær genererer 100 % av varmen. | Kombinerer dampinjeksjon (termisk) med mekanisk skjærkraft. | Våt prosess gir mer presis temperaturkontroll. |
| For-kondisjonering | Ingen. Råvarer kommer tørt inn i fatet. | Høy-dampkondisjonering (60–90 sekunder). | Conditioning fukter og for-koker mosen for bedre kvalitet. |
| Fuktighetsinnhold | Lav: 12 % - 18 %. | Høy: 25 % - 32 %. | Høyere fuktighet ved våt ekstrudering er nøkkelen til overlegen stivelseskoking. |
| Gelatinering av stivelse | 60 % - 80 % (Delvis). | 90 % - 95%+ (Omfattende). | Høyere gelatinering=bedre fordøyelighet og vannstabilitet. |
| Utgangskapasitet | Lavere (begrenset av motormoment). | Høyere (opptil 30-50 % mer for samme motor). | Damp myker materialet, noe som gir høyere gjennomstrømning. |
| Slitasje (deler) | Høy. Intens friksjon akselererer slitasje på skruer og tønner. | Senke. Damp fungerer som mykner/smøremiddel og forlenger levetiden. | Våtekstrudering reduserer hyppigheten av kostbart vedlikeholdsstans. |
| Energiprofil | Høy spesifikk mekanisk energi (SME) fra elektrisitet. | Lavere SMB; balansert med termisk energi (damp). | Flytter energibelastningen til kjelen, som ofte er mer kostnadseffektivt-. |
| Vannstabilitet | Gjennomsnittlig (15-30 minutter). | Utmerket (flere timer til 24t+). | Vital forvannfôrfor å hindre utlekking av næringsstoffer i vann. |
| Innledende investering | Lavere (ingen kjele eller damprør kreves). | Høyere (Krever kjele, balsam og rør). | Tørr er bedre for oppstart-. Wet er for profesjonelle kommersielle linjer. |
| Pellettetthet | Begrenset kontroll over flyting/synking. | Nøyaktig kontroll over oppdrift og ekspansjon. | Nødvendig for spesialisert fiskefôr (flytende/synkende/sakte-synkende). |
[Få en gratis teknisk evaluering fra våre ingeniører]
(Er du ikke sikker på om tørr vs. våt? Vi analyserer oppskriften din gratis.)
søknad
Den flytende produksjonslinjen for fiskemel kan produsere fôrpellets med diametre fra 1 til 9 mm.
1. Spesialiserte former
Vi tilbyr skreddersydd form (die) engineering for å produsere former som forbedrer merkeidentitet og smak:
- Kjæledyrfôr: Hjerter, bein, trekanter, stjerner, ringer (donuts), kors og standard runde/pilleformer.
- Aquafeed: Perfekte kuler for jevne synkehastigheter og sylindriske pellets for optimalisert fôring.



2. Produktkategorier og -typer
- Flytende vannfôr: Pellets med høy-ekspansjon som holder seg flytende i 24 timer+, ideell for Tilapia, steinbit og karpe.
- Synkende og sakte-Synkende fôr: Nøyaktig tetthetskontroll for reker, laks og ørret.
- Profesjonell kjæledyrkibble: Høy-proteinformulering, høy-fett for valper, voksne katter og aktive arbeidshunder.

Kundesak
Irak 2–3 TPH våt-Enkelt-Skrue flytende fiskefôrekstruderlinje med 5 × 5 m tørketrommel, 0,2 kW vifte og 1,1 kW luftlås pneumatisk transportør










Q1: Hvor lang tid tar det å bytte mellom forskjellige pelletsformer?
Svar: Bytting av former krever en endring av ekstruderingsdysen. Vårt Quick-Change Die System tillater en fullstendig overgang på omtrent 15 til 30 minutter. Dette minimerer nedetid og gir mulighet for liten-batchproduksjon av flere produktlinjer innenfor et enkelt skift.
Q2: Kan en enkelt skrue flytende fiskefôrpelletekstruder produsere 1,0 mm mikropellets pålitelig?
Svar: Ja, men det krever høy-sliping av råmaterialer (minst 80-100 mesh) og en spesifikk høy-dyseplate. For mikro-pellets anbefaler vi Wet-process-systemet for å sikre at stivelsen er fullstendig gelatinisert, noe som forhindrer at de små pellets smuldrer opp i vann.
Q3: Hva er den maksimale prosentandelen ferskt kjøtt eller olje jeg kan tilsette?
Svar: I vår våt-enkelskrue flytende fiskefôrpelletmaskin kan du effektivt behandle oppskrifter med opptil 20–30 % fersk kjøttslurry og 8–12 % internt fett. For høyere lipidkrav er linjene våre designet for å integreres med [External Vacuum or Drum Coaters] for å nå totale fettnivåer på 25 %+.
Q4: Hvordan garanterer du at pellets ikke faller fra hverandre i vann?
Svar: Stabilitet bestemmes av Pellet Durability Index (PDI). Ved å oppnå 90 %+ stivelsesgelatinering gjennom vår dampkondisjoneringsprosess, fungerer stivelsen som et naturlig bindemiddel. Dette skaper en holdbar matrise som opprettholder strukturell integritet i vann i opptil 24 timer, avhengig av formuleringen.
Q5: Hvorfor er en kjøletransportør nødvendig før pakking?
Svar: Pellets kommer ut av tørketrommelen ved høye temperaturer. Hvis den settes i pose umiddelbart, forårsaker restvarmen "fuktighetsvandring", som fører til kondens inne i posen og påfølgende muggvekst. Vår [kjøletransportør] reduserer kjernetemperaturen til innenfor 3-5 grader av omgivelsesluften, noe som sikrer et hyllestabilt produkt.
Vår fabrikk




Kundebesøk

Pakking og levering

Populære tags: 1-2 t/t kjæledyrmat fiskefôr produksjonslinje med automatisk veie- og delesystem, Kina 1-2 t/t kjæledyrmat fiskefôr produksjonslinje med automatisk veie- og delesystem produsenter, leverandører, fabrikk
Sende bookingforespørsel
Du kommer kanskje også til å like






















