5-10 T/H vannfôrproduksjonsanlegg

 

Produksjonslinjen for 5-10 T/H vannfôr består av følgende utstyr: Blander → Bøttelevator → Dampkondisjoneringsmiddel → Våt-Fôringsekstruder → Pneumatisk transportør → Tørker → Pneumatisk transportør → Dobbeltrommels kryddermaskin → kjølestrømningsmaskin → kjølesprøyte → Beltetransportør → Bøtteheis → Pakkemaskin

 

 

 

Tekniske spesifikasjoner for 5–10 t/t Aquafeed produksjonslinjeanlegg

 

 

PUNKT	Referansefoto	MASKINENS NAVN	MASKINPARAMETER	Notater
1		Vanndråpe knuser	Hovedkraft: 75kw	1. Høy slipeeffektivitet Det optimaliserte-vanndråpeformede slipekammeret forbedrer materialflyten, øker slipeeffektiviteten og reduserer energiforbruket. 2. Ensartet partikkelstørrelse Produserer fine, jevne partikler for å møte partikkelstørrelseskravene til vannfôrproduksjon og forbedre pelletkvaliteten. 3. Bred materialkompatibilitet Egnet for maling av et bredt spekter av fôringredienser, inkludert mais, hvete, soyabønnemel, riskli og fiskemel. 4. Slitesterke slitedeler Hammere og skjermer av høy- kvalitet gir utmerket slitestyrke for lengre levetid og lavere vedlikeholdskostnader. 5. Lav støy og stabil drift Den presisjons-balanserte rotoren reduserer vibrasjoner og støy for jevn, stabil og pålitelig drift. 6. Enkel utskifting av skjerm Den raske-åpne inspeksjonsdøren og den brukervennlige-skjermdesignen muliggjør rask utskifting av skjermen, noe som reduserer vedlikeholdstid og nedetid. 7. Høy kapasitet Tilgjengelig i flere modeller for å møte kapasitetskravene til både små fôrfabrikker og store-skala 5-10 T/H ekstruderingslinjer for vannfôr. 8. Lave vedlikeholdskostnader Den enkle strukturen og lett tilgang til nøkkelkomponenter reduserer vedlikeholdstiden og vedlikeholdskostnadene.
2		Skruetransportør	Lengde: 3m Effekt: 2,2kW Vekt: 150 kg Mål: 3,2 x 0,5 x 0,5 m	For å mate de knuste materialene inn i mikseren
3		U-formet horisontal fôrmikser	Ytelse: 2000 kg/batch Effekt: 15 kW Mål: 3,3*1,5*2,3 m Vekt: 1,5T	Blanding av tørre ingredienser.Oppnår en blandingskoeffisient (CV) på 5–7 %, noe som sikrer jevn fordeling av ingredienser før ekstrudering. Enkelt--skaftet gir en grundig blanding av pulver, måltider og mikro-ingredienser, inkludert vitaminer og mineralforblandinger.
4		Vertikal bøtteheis	Effekt: 2,2kW	Overfører den blandede tørrblandingen fra mikseren til ekstruderens matebeholder. Konstruert av 2 mm stålplate med slitasjebestandige-nylonbøtter for kontinuerlig, stabil materialtilførsel til ekstruderingstrinnet.
5		Våt-flytende fiskemaskin med dobbel skrue	Kapasitet: 5-10 T/H Effekt: 160kw   Krever en dampkjele eller dampgenerator.	Den våte-type tvilling-ekstruderen har et automatisk vann- og dampinjeksjonssystem, modulære skrueelementer og et segmentert fat med uavhengig temperaturkontroll for presis oppvarming og kjøling. Utstyrt med en flerlags balsam i rustfritt stål-, sikrer den utmerket materialblanding, høy stivelsesgelatinering og stabil ekstruderingsytelse. Den doble-skruedesignen gir overlegen selv-rensende evne, håndterer et bredt spekter av råmaterialer og formuleringer, og produserer flytende, synkende og sakte-synkende akvatisk fôr av høy-kvalitet med konsistent pelletstørrelse og -tetthet.
6		Pneumatisk transportør	Viftemotoreffekt: 2,2 kW	Utstyrt med en høy-effektiv roterende luftsluse, slitasjebestandig-transportrørledning og kraftig sentrifugalblåser, gir den pneumatiske transportøren rask, kontinuerlig og støv-fri materialoverføring. Det lukkede transportsystemet minimerer materialtap og forurensning samtidig som det sikrer stabil mating mellom ekstruderen, tørketrommelen, kjøleren og beleggsystemet.
7		Akvakultur pelletstørker	Tørketrommel: 5-lags struktur / 10 m Varmeeffekt: 75 kW Viftemotoreffekt: 3 kW × 6 enheter Transportørmotoreffekt: 5,5 kW   Materiale: 304 rustfritt stål	Har et 5-lags, 10-meter tørkekammer med et nettingbelte av matvarekvalitet i rustfritt stål, en dobbeltlags isolasjonsstruktur og et automatisk temperaturkontrollsystem. Det gir jevn varmefordeling, effektiv fjerning av fuktighet, lavt energiforbruk og konsistente tørkeresultater samtidig som pelletkvaliteten bevares.
8		Pneumatisk transportør	Viftemotoreffekt: 2,2 kW	Overfører tørkede pellets fra tørketrommelens utløp til kryddermaskinens innløp. Konstruert av rustfritt stål for å opprettholde hygienestandarder ved håndtering etter-tørking.
9		fôrpellet Trommel Kryddermaskin	Effekt: 1,5kw Vekt: 200 kg Behandlingstid: 5-8 min/fat Mål: 4,5*0,8*1,6m Materiale: 304 rustfritt stål	1. Ensartet belegg Den roterende trommelen kaster kontinuerlig fôrpelletene mens olje, flytende tilsetningsstoffer eller krydderpulver påføres, noe som bidrar til å oppnå jevnt belegg og jevn produktkvalitet. 2. Automatisk drift Kryddertrommelen er utstyrt med automatisk kontroll av trommelhastighet og materialmatingshastighet. Pulverdispenseringssystemet agiterer krydderet kontinuerlig under drift for å forhindre sedimentering og sikre stabil påføring. 3. Konstruksjon i rustfritt stål Maskinen er konstruert av rustfritt stål for forbedret korrosjonsbestandighet, hygiene og enkel rengjøring.
10		Oljesprøyte	Sprøyting: 0,55kw Oppvarming: 3kw Blanding: 0,55kw Totalt: 4,1kw	stål, integrerer oljebelegningsmaskinen oppvarming, omrøring og presisjonssprøytefunksjoner for å sikre jevn oljefordeling, forbedre fôrets smak og forbedre oppbevaring av næringsstoffer samtidig som den opprettholder stabil og effektiv drift.
11		Disk strømningskjøler	Hovedkraft: 2,2kw	Motstrømskjøleren har et utløpssystem i rustfritt stål av matvarekvalitet, justerbar kjøletid og et automatisk nivåkontrollsystem. Ved å bruke motstrømskjølingsteknologi gir den jevn kjøling, reduserer effektivt pelletstemperatur og fuktighet, minimerer brudd og forbedrer lagringsstabilitet og produktkvalitet.
12		Transportbånd	Hovedkraft: 0,75kw	For å levere det avkjølte fôret inn i transportøren.
13		Bøtte heis	Effekt: 2,2kW
14		pakkemaskin for fiskefôrpellets	Pakkesystem Pakkekapasitet: 200-300 poser/time Veienøyaktighet: Statisk: ±0,1 % Dynamisk: ±0,2 % Strømforsyning: 380 V, 50 Hz ±2 %, 4,5 kW Trykklufttilførsel: 0,6-0,8 MPa Trykkluftforbruk: 0,2 Nm³/min Antall: 1 enhet	Transportbånd Funksjon: Transportere fylte poser til neste behandlingstrinn. Tekniske parametere: Transportør Lengde:3000 mm Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, 0,37 kW Antall: 1 enhet   Veskesysystem Symaskinmodell:35-6A / 35-2C Tekniske parametere: Maksimal syhastighet: 1600 sting/min Stinglengde:6,5-11 mm Sømtype: Dobbelt-kjedesøm Trådspesifikasjon: 21S/5 og 21S/3 polyestertråd Nåltype: 80800, 280-250# Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, 0,37 kW Antall: 1 enhet
15		Luft kompressor	2,2kw	Brukes til å overføre ferdige fôrpellets til pakkemaskinen for automatisk pakking.
16		Damp generator	48kw	Dampkjelen tilfører damp til ekstruderen for råvarekondisjonering før ekstrudering.
17		Elektrisk kontroll		Motormerke: kinesisk merke eller Siemens (valgfritt)

 

Egnede råvarer

 

Produksjonslinjen er kompatibel med et bredt spekter av proteinmåltider, frokostblandinger, oljer, vitaminer, mineraler og funksjonelle tilsetningsstoffer for ulike vannfôrformuleringer. Vi tilbyr tilpassede vannfôr- og kjæledyrmatformuleringer sammen med teknisk veiledning for ulike vekststadier.

 

Få mer gratis feedformuleringsveiledning

 

Bruksområder og ferdig produkt fra en produksjonslinje for ekstrudering av akvakulturfôr

 

Produksjonslinjen for 5-10 T/H akvakulturfôrpellets er designet for å produsere flytende, synkende og saktesynkende fôr av høy-kvalitet for et bredt spekter av akvatiske arter. Den er egnet for kommersielle fôrprodusenter som produserer fôr til tilapia, steinbit, karpe, gresskarpe, karpe, ørret, laks, havabbor, havabbor, reker, krabbe, ål, stør, prydfisk og andre ferskvanns- og havdyr.

 

 

Ferdig fôrspesifikasjoner

 

Punkt	Spesifikasjon
Pellets diameter	0,5-9 mm
Pellet type	Flytende / synkende / sakte-synkende
Kapasitet	5-10 T/H
Fuktighet	8-10%
Gelatinering av stivelse	Større enn eller lik 90 %
Flytende tid	Regulerbar

 

 

Kundesak

 

 

Last ned kundecasestudier

FAQ

 

Q1. Hvorfor er fôrpelletene mine fortsatt våte etter ekstrudering?

A:

Våte pellets etter ekstrudering er vanligvis forårsaket av faktorer som høy råstofffuktighet, overdreven tilsetning av vann eller damp, feil matingshastighet, feil skruhastighet, uegnet formstørrelse eller utilstrekkelige tørkeforhold. Ekstruderingstemperaturen er bare én faktor som påvirker pelletsfuktigheten.

For mange fôrekstrudere har en temperatur på ca137 graderkan være innenfor det normale driftsområdet. Den ideelle ekstruderingstemperaturen avhenger imidlertid av fôrformelen, råmaterialer, fuktighetsinnhold og ekstrudertype.

• Tilvåt Type fiskefôr ekstrudermaskin, pellets forlater normalt ekstruderen med høyere fuktighet og må behandles gjennom en tørketrommel til det endelige fuktighetsinnholdet når ca.8-10%.
• TilTørr-type fiskefôrekstruders, kan overdreven pelletfuktighet indikere at råstofffuktigheten er for høy, for mye vann er tilsatt, eller at matehastigheten og skruhastigheten må justeres.

Hvis problemet vedvarer, vennligst oppgi dinekstrudermodell, fôrformel, pelletstørrelse, råstofffuktighetsinnhold, og om du bruker en tørr-type eller våt-type ekstruder. Vårt tekniske team kan hjelpe med å identifisere årsaken og anbefale passende driftsparametere.

 

Q2. Hvorfor synker mine flytende fiskefôrpellets i stedet for å flyte?

A:
Flytende ytelse avhenger hovedsakelig av ekstrusjonsekspansjon, stivelsesgelatinering, pelletets tetthet og tørkeforhold. Hvis pellets synker, er mulige årsaker utilstrekkelig stivelseinnhold i formelen, lav ekstruderingstemperatur, utilstrekkelig fuktighetskontroll, feil skruhastighet eller utilstrekkelig tørking.

For produksjon av flytende fiskefôr er råvarer med passende stivelsesinnhold og riktige ekstruderingsparametere viktig for å oppnå stabil oppdrift. Justering av formelen, fuktighetsnivået og ekstruderingsforholdene kan bidra til å forbedre pellets flytende ytelse.

 

Q3. Hvilke råvarer kan brukes til å produsere vannfôrpellets?

A:
Aquafeed-ekstrudere kan behandle et bredt spekter av fôringredienser, inkludert fiskemel, soyamel, maismel, hvetekli, riskli, kassavamel og andre protein- eller energikilder.

Den nøyaktige formelen avhenger av målarten, vekststadiet og ernæringsbehov. Teamet vårt kan hjelpe med forslag til passende fôrformuleringer for fisk, reker og andre vannlevende dyr basert på dine produksjonskrav.

 

Q4. Hva er produksjonskapasiteten til akvakulturfôrekstruderen din?

A:
Produksjonskapasiteten til en aquafeed-ekstruder avhenger av maskinmodellen, råvareformelen, pelletstørrelsen og driftsforholdene. Små tørrtype flytende fiskefôrpelletekstrudermaskiner er egnet for små gårder med kapasitet på ca.40-200 kg/t, mens større våt Type fiskefôrproduksjonsutstyr kan nå flere tonn i timen for kommersielle fôrfabrikker.

Vi kan anbefale den egnede ekstrudermodellen i henhold til ønsket effekt, tilgjengelig strømforsyning og produksjonsskala.

 

 

Q5. Hva er forskjellen mellom en tørr-type og en våt-type fiskefôrekstruder?

A:
Hovedforskjellen er ekstruderingsprosessen og bruksområde. Ekstrudere av tørre-type krever ikke et dampkondisjoneringssystem og er egnet for små og mellomstore-skala flytende fiskefôrproduksjon med enkel betjening.

Ekstrudere av våt-type bruker dampkondisjonering og gir bedre kontroll over temperatur, fuktighet og trykk, noe som gjør dem egnet for stor-produksjon og spesialfôr som rekefôr, fôr med høyt-fett, synkende fôr og akvatisk fôr med høy-verdi.

 

 

 

 

 

Produksjonsverksted

 

 

 

Monteringsverksted

 

 

Verksted for testing av utstyr

 

 

Pakking og levering

 

 

 

Kvalifikasjonsbevis

 

 

Populære tags: 5-10 t/t vannfôr produksjonsanlegg, Kina 5-10 t/t vannfôr produksjonsanlegg produsenter, leverandører, fabrikk