Farm Feed Pellet Machine av høy kvalitet

Feed Pellet Machine er et nødvendig valg for å produsere fôr av høy kvalitet.

Sende bookingforespørsel

Beskrivelse

Produkter Beskrivelse

Fôrpelletsmaskiner blir mer og mer vanlig i havbruk. Hvordan kan vi kjøpe gode materialer til slipeplater og ruller som er holdbare? Jeg vil gi deg en kort introduksjon.
Slipeskiver (muggsopp, skjermer, skjermer) er forbruksdeler av fôrpelletsmaskiner. Når du kjøper, skal det indre hullet og den ytre ringdiameteren til slipeskiven måles nøyaktig, og størrelsen på nøkkelveien skal noteres. Etter bekreftelse, kjøp. Slipeskivene for pellets er delt inn i 125, 150, 160, 210, 230, 260, 300 og 400 typer, og materialene er delt inn i vanlig stål, 40L, 20L molybden titan, 40L smiing og andre materialer.

Produktparametere

Modell	Kapasitet	Dimensjon	Vekt
Mk -125	80-100 kg/h	1103570 cm	95 kg
Mk -150	120-150 kg/h	1153580cm	100 kg
Mk -210	200-300 kg/h	1154595cm	300 kg
Mk -260	500-600 kg/h	13846100cm	350 kg
Mk -300	700-800 kg/h	13053105cm	600 kg
Mk -360	900-1000 kg/h	16067150cm	800 kg
Mk -400	1200-1500 kg/h	*16068145cm*	1200 kg
1. brukt for å lage dyrefôrpellets 2. Brukt for å lage trepellets som drivstoff 3.RAW materialstørrelse trenger 3-5 mm; Fuktighet: 10-12%

På grunn av de forskjellige prosessene er prisen på ordinært stål mye lavere. Selv om materialet er slukket, er det fremdeles ikke holdbart. Slipeskivene laget av 40L, 20L molybden titan, 40L smiing og andre materialer er av god kvalitet og holdbart. Konvensjonelle 3, 4 og 6 mm slipeskiver brukes ofte. Det er 8 mm og 10 mm brukt til fiske agn. 2,5, 2 mm, etc. brukes til fuglefôr.

Pressinghjulet er også en forbruksvarig del av pelletsmaskinen. Så lenge modellen og størrelsen på pressingshjulet bestemmes, kan den brukes, for eksempel 125 (to trykkhjul), 150 (to trykkhjul), 160 (tre trykkhjul), 210 (to trykkhjul og tre trykkhjul, 40 (to (to pressehjul og tre PRESSING -hjul), 20 (to pressehjul). (3 og 4 pressehjul).
Etter jobb, vær oppmerksom på å løsne den trykkende hjulets toppskrue for å lage presshjulet og formen i en belastningsfri tilstand, og sjekk regelmessig om lageret mangler olje og om giroljen i differensialposen når oljespeilposisjonen.