Synkende flytende fiskefôrpelletbehandlingslinje
video
Synkende flytende fiskefôrpelletbehandlingslinje

Synkende flytende fiskefôrpelletbehandlingslinje

Fiskefôrproduksjonslinjer kan produsere flytende eller synkende pelletsfôr i henhold til fôringsvanene og vekstkravene til forskjellige fiskearter (gresskarpe, bass, tilapia, etc.).

Beskrivelse

Driftstrinn for en produksjonslinje for produksjon av fiskematpellets

 

1. Råvarerengjøring
Bulk rå mais og soyabønnemel mottas; renseprosessen er alle driftsenhetene som passerer mais- og soyamelet som har bestått inspeksjon av råvareinspektøren inn i siloen.

 

2. Batching prosess
Batchprosessen er å veie råvarene i batchingbingen fra materen under hver batchingbing til batchingen i henhold til formelkravene.

 

3. Knuseprosess
Knuseprosessen refererer til å sende råvarene som skal knuses i siloen til knusemaskinen som skal knuses til pulver, og deretter sendes til siloen for å blandes av transportøren før bruk. Hensikten med denne prosessen er å kontrollere partikkelstørrelsen til materialet. Designeffektiviteten til knuseren i denne prosessen bestemmer kapasiteten til prosessutstyret, og det er også prosessen med størst energiforbruk ved produksjon av pulverformige materialer. Overvåk og bekreft hammeren, skjermen, strømmen, støyen og knusebanen når som helst.

 

000120230806163339000220230806163336g
Knusemaskin

 

4. Blandingsprosess
Under blandingsprosessen slippes ulike knuste råvarer ut i blanderen fra blandekammeret, og olje tilsettes til fôret i blanderen gjennom væsketilsetningssystemet etter behov, slik at alle komponentene blandes jevnt for å oppnå ønsket blandeeffekt. Ensartethet.

000120230509171256000220230509171252

Blandemaskin

 

 

 

5. Granuleringsprosess
Det blandede materialet sendes til kompresjonskammeret til granulatoren etter å ha blitt temperert ved magnetisk separasjon fra granuleringsbeholderen, komprimert til granulert fôr, avkjølt av kjøletårnet og siktet av silutstyret for å oppnå standard granuler. Magnetisk separasjonsutstyr må rengjøres regelmessig for å forhindre at jernurenheter skader granulatoren. Ved bråkjøling og temperering bør dampvolumet justeres i henhold til kravene til granulatsorten, og ringformen (åpning, kompresjonsforhold, materiale, etc.) bør velges i henhold til kvalitetskravene til granulatprosessen. Partikkeltemperatur og fuktighet. I henhold til variasjonen, innendørs temperatur og fuktighet, sesong og andre faktorer, juster kjøletårnet for å oppnå kvalifisert partikkeltemperatur og fuktighet

 

Dog Feed Making MachineFish Feed Pelleting Machine

ekstruder pelletsmaskin

 

6. Ferdig pakkingsprosess
Fôret veies av emballasjevekten fra ferdigvarelageret, legges i emballasjeposen, og deretter setter pakkeren inn etiketten og forsegler den, og transporteres deretter til lageret av transportkjøretøyet for stabling.

 

Produktparametere

 

Modell (elektrisk)
Kapasitet (kg/t)
Motorkraft
Skjærebladkraft
Kuttkraft
65
150-200
22KW
1,5KW
2,2KW
70
250-300
30KW
1,5KW
2,2KW
75
300-350
37KW
1,5KW
2,2KW
85
600-800
75KW
2,2KW
3,0KW

 

Kundebesøk

 

202311101708310248

202312060918531640

Andre er også interessert i disse:Maskin for fiskemat,Flytende fôrmaskin,Ekstruder for fiskefôrproduksjon,Ekstrudert kibble

 

Populære tags: synkende flytende fiskefôrpelletbehandlingslinje, Kina synkende flytende fiskefôrpelletbehandlingslinje produsenter, leverandører, fabrikk

Du kommer kanskje også til å like

Handleposer