Produksjonslinje for fiskefôr

Ekstruderen består av et matesystem, et transmisjonssystem, et ekstruderingssystem, en utladningsdyse og et elektrisk kontrollsystem. Det bråkjølte og herdede materialet kommer inn i skrueekstruderingssonen. Når volumet av ekstruderingssonen gradvis avtar langs aksen, øker trykket på materialet gradvis, og dets kompresjonsforhold kan nå 4 til 10. Materialet skyves av skrueekstruderingen, ledsaget av sterk skjær og friksjon, og trykket og temperaturen stiger kraftig. Under påvirkning av høy temperatur og høyt trykk kan stivelsen i materialet i utgangspunktet bli fullstendig gelatinisert og proteinet blir delvis deformert. Når materialet presses ut av dysehullet av stort trykk, faller temperaturen og trykket plutselig på grunn av den plutselige utgangen av maskinkroppen til atmosfæren. Under den kombinerte effekten av trykkforskjell og temperaturforskjell, ekspanderer volumet av fôret raskt, og materialet gjennomgår flashfordampning, det vil si at vannet fordamper raskt, dehydrerer og størkner, og passerer deretter gjennom en tilpasset utslippsdyse for å oppnå de nødvendige formene og strukturene, og dermed lage puffet pelletfôr.

Puffet fôr er ikke bare egnet for materialer med høyt stivelses- og fettinnhold på grunn av gelatinering av stivelse, men også på grunn av høy temperatur og høytrykksmodning, er desinfeksjons- og steriliseringseffektene mer åpenbare, anvendeligheten er sterk, og fôrressursene som kan puffes er mer omfattende. Det er nettopp på grunn av de mange fordelene med puffing at flere og flere fôrfabrikker har begynt å puffe vannfôr.