Hva er prosessene og hovedutstyret til automatisk utstyr for fjørfefôrpellets?

Den nye produksjonslinjen for fjærfefôr er designet med "høy effektivitet, kontinuerlig drift og kostnadsoptimalisering" som kjerneprinsipper. Den fungerer som en strømlinjeformet produksjonslinje fra råvarebehandling til ferdig produktlevering, og omfatter primært fire moduler: råvareforbehandling, blanding og forberedelse, pelletering og ferdigproduktbehandling. Utstyrskonfigurasjonen for hver modul er skreddersydd til de spesifikke vekststadiene til fjærfeet.

 

Råstoffforbehandlingsstadiet er delt inn i tre deler: rengjøring, sliping og ekstrudering. Ingredienser for fjørfefôr består hovedsakelig av mais, soyabønnemel og hvetekli. Mais gjennomgår først en skrellemaskin for å fjerne skallene, deretter fjerner en trommelrengjøringsskjerm smuss og steiner, og oppnår en 98 % fjerning av urenheter. Soyabønnemel, på grunn av sin høye hardhet, krever grovmaling (20-30 mesh) ved bruk av en hammermølle, etterfulgt av finmaling til 40-50 mesh ved bruk av en valsemølle, noe som sikrer både fordøyelighet og redusert energiforbruk. For kyllingfôr krever noen ingredienser (som soyabønner) ekstruderingsbehandling. Ekstrudering ved 120-130 grader ødelegger anti-ernæringsmessige faktorer, og forbedrer fôrsikkerheten. Skruehastigheten til ekstruderen kontrolleres ved 200-250 rpm for å sikre jevn ekstrudering.

 

Blandings- og kondisjoneringsstadiet er avgjørende for ernæringsbalansen. Ved å ta i bruk et "stort til lite" batchprinsipp, blir bulkråvarer som mais og soyabønnemel transportert til en stor-mengde silo via en skruetransportør, mens premikser og sporingredienser som vitaminer måles nøyaktig ved hjelp av en mikro-batchskala. Begge går deretter inn i en null-tyngdekraftsmikser. Blanderens belastning kontrolleres til 70 % av dets effektive volum, og blandetiden er 3-4 minutter. Vektløsheten som skapes av de motroterende-doble akslene sikrer jevn blanding av råvarene. Behandlingsstadiet bruker en dobbeltlags-kondisjoneringsmiddel. Det første laget introduserer lavtrykksdamp (0,1 MPa) for å forvarme råvarene, mens det andre laget introduserer høytrykksdamp (0,3 MPa) for å heve temperaturen til 85–90 grader og opprettholde luftfuktigheten på 15–17 %, forberedelse til pelletering.

 

Pelleterings- og ferdigproduktprosesseringsstadiene prioriterer effektivitet og holdbarhet. En ringformpelletkvern brukes. Ringdyseåpningen for slaktekyllingfôr er 3-4 mm, og for laghønsfôr er den 4-5 mm. Avstanden mellom trykkvalsen og ringformen holdes på 0,1-0,3 mm for å sikre en jevn pelletoverflate. Etter granulering transporteres granulatet til en kjøler via en bøtteheis, hvor en kombinasjon av luft- og vannkjøling brukes for å senke temperaturen til romtemperatur i løpet av 15-20 minutter, og kontrollere fuktighetsinnholdet til 11%-12%.

 

Kvalifisert granulat siles deretter ut av en sorteringssikt, mens ukvalifiserte fragmenter returneres til knuseren for videre behandling via et resirkuleringssystem. Kvalifisert granulat kommer inn i ferdigproduktsiloen og pakkes automatisk i 50 kg poser. Pakkemaskinen er utstyrt med en vektdeteksjonsenhet for å sikre at feilen per pose ikke overstiger ±0,2 kg. Kjerneutstyret til hele produksjonslinjen for spesialtilpasset fjærfefôrpellet må ha kontinuerlig drift; for eksempel kan knusemaskinens timekapasitet nå 5-10 tonn for å møte behovene til storskala produksjon.

 

 

MIKIM-ekstruderen er konstruert utelukkende av matvare- rustfritt stål 304, og oppfyller hygienestandardene for matforedling. Den er-korrosjonsbestandig, enkel å rengjøre og eliminerer potensiell forurensning ved kilden. Kjerneskruen er laget av høykvalitets-legert stål gjennom spesiell varmebehandling, og gir enestående slitestyrke og korrosjonsbestandighet. Kombinert med dets integrerte strukturelle design forlenger dette levetiden betydelig. Hele maskinen har bestått CE og ISO internasjonale autoritative sertifiseringer, i samsvar med globale kvalitetsstandarder og sikrer sikrere og mer pålitelig behandling.

 

 

 

 

 

Vi tilbyr:

Ett-års garantiservice for hele maskinen

Installasjon, igangkjøring og teknisk veiledning på-stedet

24/7 online teknisk støtte

 

Kvalifikasjoner og utmerkelser

 

Kundebesøk

 

1. Hva er prisen på den komplette produksjonslinjen for kyllingfôr?

Prisen varierer fra omtrent $8.500-$50.000

2. Tilbyr du vedlikeholdstjenester for kundene dine?
Ja, vi tilbyr omfattende vedlikeholdstjenester-til kundene våre.

 

Ta kontakt nå