Hvordan fungerer en komplett produksjonslinje for grisfôrpelletsmaskin?

Kutting og knusing er ikke egnet for alle råvarer. Med andre ord er det kun råvarer som skal knuses som har dette trinnet. Hvis råmaterialet allerede er pulver eller partikkelstørrelsen er relativt liten, er det ikke nødvendig å gjøre dette trinnet.
Hovedfunksjonen til kutting og knusing er å gjøre disse råvarene mer egnet for små fôrpelletsmaskiner. Lengden på de knuste råvarene er generelt mindre enn 4MM, og en slik partikkelstørrelse er svært nyttig for pelletering og støping av grisefôrpelletmaskiner. Maskinen som vanligvis brukes er en fôrknuser.
For materialtransportfasen er det viktig å holde råvarene jevnt belastet. For fort er det lett å få grisefôrpelletsmaskinen til å kveles; for sakte, det bidrar ikke til støping, så det er viktig å holde lastehastigheten jevn.

I materialtransportfasen bruker mange venner metoden for manuell lasting, men det dårlige poenget er at det øker arbeidskraften, og dette ser enkelt ut, men det er ikke en enkel jobb. Det viktigste er at hvis du er litt slapp kan du få problemer med rask lasting og sakte lasting.
Så hvis du ikke ønsker å bli urolig, kan du velge å bruke en spiralmater på materialtransportstadiet. Hovedfunksjonene er enkle å flytte, enkel lasting, praktisk betjening og strømsparing.
Granulering er kjernen. Den mest uunnværlige delen av en komplett granuleringsprosess er granuleringsprosessen. Det vil si grisefôrpelletsmaskinen. I produksjonslinjen for grisefôrpellets er granuleringen faktisk helautomatisk. Legg materialet inn i grisefôrpelletsmaskinen, og du kan se partikler med jevn størrelse og glatt overflate ved utløpsporten.