Analyse av prinsippet for fôrekstruder

1. Trykkøkning
Fôrekstruderen sender fôr med høyt vanninnhold inn i ekstruderingskammeret, og bruker deretter en skruepropell for å utsette det for høyt trykk. I ekstruderingskammeret fordamper vanninnholdet i fôret gradvis, volumet utvides gradvis, og trykket øker. Når den når en viss verdi, presses fôret inn i dysehullet.

2. Ekstruderingsprosess
Når fôret passerer gjennom dysehullet, møter det ekstremt høy temperatur og trykk. Under et miljø med så høy temperatur og høyt trykk, utvider vannet og oljen inne i fôret seg raskt, og fôret gir en voldsom fysisk reaksjon. Gjennom en slik reaksjon frigjøres næringsstoffene som stivelse og protein i fôret og blandes fullstendig for å danne en mer fordøyelig tilstand.

3. Dekompresjon og kjøling
Etter ekstruderingsprosessen går fôret inn i dekompresjonskammeret, trykket synker raskt, og det avkjøles av en sprøyte, slik at volumet av fôret blir mindre, formen har en tendens til å være stabil, og en del av vannet fordamper igjen.

Puffeprosessen til fôrpuffemaskinen
Puffeprosessen til fôrpuffemaskinen refererer til den raske utvidelsen av fôret gjennom høy temperatur og høyt trykk, og frigjøring av nyttige næringsstoffer inne i den. Den inkluderer spesifikt følgende trinn:
1. Fôret legges til puffekammeret og settes under trykk av skruepropellen;
2. Trykket øker gradvis, dampen frigjøres gradvis, og volumet av fôret utvides gradvis;
3. Fôret går inn i formhullet. Under påvirkning av høy temperatur og høyt trykk ekspanderer vannet og oljen i fôret raskt, noe som resulterer i en voldsom fysisk reaksjon;
4. Under prosessen frigjøres næringsstoffene som stivelse og protein i fôret, og danner en lettere fordøyelig tilstand;
5. Etter puffing kommer fôret inn i dekompresjonskammeret, trykket reduseres, og litt vann slippes ut igjen. Samtidig brukes kjøleren til å redusere volumet på fôret og stabilisere formen.