Hvorfor oppstår hule brudd av og til i gjenstander laget med dyrepelletsmaskiner?

 

 

1. Utilstrekkelig kondisjoneringstemperatur eller tid: Hvis råvaren ikke varmes opp nok i kondisjoneringsmiddelet (temperatur under 80 grader) eller oppholdstiden er for kort (mindre enn 30 sekunder), kan ikke stivelsen gelatiniseres fullstendig, noe som resulterer i utilstrekkelig viskositet og lett sprekkdannelse etter pressing.
2. For høy kjølehastighet: Nylaget granulat har høy temperatur (omtrent 70-80 grader). Dersom de kjøles direkte av sterk luft i kjøleren, fører den store temperaturforskjellen mellom innsiden og utsiden av granulatene til at overflaten krymper raskere enn innsiden, noe som resulterer i sprekker.
3. Tilstoppede eller ujevnt slitte dyseåpninger: Hvis noen dyseåpninger er blokkert av gjenværende råmateriale, kan råmaterialet bare ekstruderes fra andre dyseåpninger, noe som fører til overdreven komprimering av råmaterialet i disse åpningene og dannelse av hule granuler; eller hvis dysen er sterkt slitt i visse områder, vil granulene som er presset i det området ha lav tetthet og være utsatt for sprekker.

 

 

 

1. Optimaliser kondisjoneringsparametere: Øk conditionerens temperatur til 85-90 grader (kontrollert ved å justere dampventilen), samtidig som du reduserer kondisjoneringshastigheten (f.eks. fra 20 rpm til 15 rpm), forlenger råmaterialets oppholdstid til 40-60 sekunder for å sikre at stivelsesgelatineringen når over 80 %.
2. Juster kjølerytmen: Plasser først de nyekstruderte granulatene ved romtemperatur i 1-2 minutter (forkjøling), og send dem deretter inn i kjøleren. Juster kjøleviftehastigheten til middels (f.eks. 1-1,5 m/s) for å la de interne og eksterne temperaturene til granulatene sakte synke til romtemperatur (25-30 grader), og unngå for store temperaturforskjeller.
3. Rengjør og reparer formen: Etter at du har slått av utstyret, bruk en spesiell rensenål (som samsvarer med diameteren av formåpningen) for å fjerne tilstoppede formåpninger, og sørg for at hver åpning er klar. Hvis formen er lokalt slitt, merk det slitte området og unngå midlertidig dette området under produksjonen (juster materetningen), eller bytt ut formen direkte.

 

 

 

 

 

 

MIKIM har lang erfaring med produksjonslinjer for fôrpellets, noe som reduserer forekomsten av fjørfesykdommer betydelig. Utstyret er ikke bare mye brukt på tvers av ulike bransjer innenlands, men også eksportert til Sørøst-Asia, Europa, Afrika og Sør-Amerika, og oppnår et høyt rykte internasjonalt. Denne globale tilstedeværelsen demonstrerer ikke bare tilpasningsevnen og konkurranseevnen til produktene, men viser også selskapets erfaring med å tilpasse seg ulike markedsstandarder og logistikkforhold, noe som gjør det i stand til å tilby en stabil forsyningskjede for sine utenlandske kunder. Enten de betjener store innenlandske gårder eller fôrselskaper på tvers av{3}}grenser, kan MIKIM utnytte sitt globale servicenettverk for å sikre en konsistent opplevelse av-høy ​​kvalitet.

 

Kundebesøk

 

 

 

1. Hva er prisen på produksjonsmaskinen for kyllingfôr?

Prisen varierer fra omtrent $4.000-$25.000

2. Tilbyr du vedlikeholdstjenester for kundene dine?
Ja, vi tilbyr omfattende vedlikeholdstjenester-til kundene våre.

 

 

Ta kontakt nå