Hjem - Kunnskap - Detaljer

Hvordan kontrollere fôringsrytmen til en ekstruderpelletsmaskin

 

 

Mange små og mellomstore-fôrprodusenter sliter med batchfôring når de bruker ekstruderte pelletfôrmaskiner. Å kjøpe helautomatisk utstyr er for dyrt, mens manuell fôring risikerer lav effektivitet, ujevn fôring og kompromittert fôrkvalitet. Faktisk er manuell-assistert batchmating et godt kompromiss, som krever minimale investeringer samtidig som batchmating oppnås. Nedenfor er en detaljert forklaring på hvordan du gjør det.

 

Driftstrinn i produksjonslinjen

 

  1. Forbered først de nødvendige verktøyene. Installer en midlertidig lagringsbeholder over innløpet til den ekstruderte pelletsmøllen. Beholderens kapasitet avhenger av mengden fôr per batch; generelt er en trakt som kan inneholde 50-100 kg råmateriale tilstrekkelig, slik at en batch kan mates om gangen uten hyppig etterfylling. Installer en manuell reguleringsventil under beholderen, lik en husholdningskran, for å kontrollere strømningshastigheten til råmaterialet. Dette er avgjørende for å sikre jevn fôring.
  2. Deretter mates i partier i trinn. Vei først råvarene som skal bearbeides (f.eks. en blanding av maismel og soyabønnemel) på forhånd, for eksempel forberede 80 kg om gangen for å unngå å kaste bort tid på å veie dem midtveis. For det andre, slå på den ekstruderte pelletsmøllen og la den gå på tomgang i 1-2 minutter til maskinens hastighet stabiliserer seg. Åpne deretter sakte den manuelle ventilen under beholderen. Til å begynne med, ikke åpne ventilen for bredt; la råvaren flyte i en tynn stråle og observer maskinens drift. Hvis det ikke er unormale lyder eller plutselige økninger i strømmen, øker du gradvis ventilåpningen til råmaterialet kommer kontinuerlig og jevnt inn i maskinen. På dette tidspunktet skal ventilåpningen være mellom 1/2 og 2/3 full.
  3. Deretter er nøye overvåking avgjørende under fôring. Operatøren må forbli på-stedet og observere råmaterialet ved innløpet: Hvis råmaterialet hoper seg opp ved innløpet, er ventilen for bred og må reduseres umiddelbart for å forhindre blokkering; hvis råstoffstrømmen er intermitterende, øk ventilåpningen litt for å sikre kontinuerlig tilførsel. Observer samtidig maskinens utgang. Hvis de ekstruderte pellets er ujevn i størrelse, er det sannsynligvis på grunn av inkonsekvente matehastigheter. I dette tilfellet, stabiliser ventilåpningen og opprettholde en konsekvent fôringsrytme.
  4. Til slutt, rengjør maskinen umiddelbart etter at hver batch er ferdig. Når råvaren i den midlertidige beholderen er nesten tom (ca. 5-10 kg igjen), lukk ventilen sakte for gradvis å redusere mengden råstoff og forhindre at maskinen går tørr på grunn av et plutselig tilførselsavbrudd. Etter at alt råstoffet i beholderen er matet ut, slå av maskinen og bruk en børste til å rense eventuelt gjenværende råmateriale fra fôrinntaket for å forhindre at det blir fuktig og klumper seg under neste fôring, noe som vil påvirke behandlingen av nytt materiale.

 

How to scientifically select a food production line suitable for pet typesWhat factors should be evaluated before choosing a floating fish pellet production line?Do cat pellet food production lines need to meet the demands of picky eaters and high production capacity?How to quickly troubleshoot fish feed extruder problems such as poor feed output and uneven pellet quality?

 

Visning av ferdig produkt

 

animal pellet

 

om oss

 

Kundebesøk

 

20240304153621

 

FAQ

 

1. Hva er prisen på fiskematekstrudermaskinen?

Prisen varierer fra omtrent $10.000-$55.000


2. Tilbyr du vedlikeholdstjenester for kundene dine?
Ja, vi tilbyr omfattende vedlikeholdstjenester-til kundene våre.

 

 

Ta kontakt nå

Sende bookingforespørsel

Du kommer kanskje også til å like