Hva er prosessen for å lage pelletsfôr til husdyr (storfe og sau)?
Legg igjen en beskjed
Produksjonsprosessbeskrivelse
Det første trinnet er grovfôrforbehandling. Grovfôr som alfalfa og maisstilker kuttes i 2-4 cm segmenter ved hjelp av en høyhakker og deretter knuses til 3-5 mm ved hjelp av en eltemaskin, noe som bevarer en viss fiberstruktur og letter vomgjæring. Konsentrater (mais og soyabønnemel) males til 2-3 mm uten for stor finhet.
Det andre trinnet er blanding. Etter et "forhold på 6:4" (grovfôr til kraftfôr), tilsettes grovfôret, kraftfôret og tilsetningsstoffene (urea Mindre enn eller lik 1 %, mineralforblanding 2 %) til en vertikalblander og omrøres i 3-5 minutter. Siden drøvtyggere har lavere krav til ensartethet (en variasjonskoeffisient på Mindre enn eller lik 10%), kan blandetiden forkortes.
Det tredje trinnet er lavtemperaturpelletering. I motsetning til husdyr- og fjørfefôr, pelletiseres drøvtyggerfôr ved hjelp av en flat pelletiseringsmaskin. Ingen ytterligere oppvarming er nødvendig, kun avhengig av mekanisk trykk (2-3 MPa) for å komprimere blandingen til store pellets på 6-8 mm. Dette hindrer høye temperaturer i å skade fiberstrukturen som er nødvendig for vommikroorganismer.
Det fjerde trinnet er naturlig avkjøling. Ingen spesialisert kjøleutstyr er nødvendig. Pellets spres ut i et ventilert tørkeområde og får avkjøles naturlig i 1-2 timer. Fuktighetsinnholdet bør kontrolleres til 12%-14%. Overtørking kan lett føre til at pellets går i stykker.
Det siste trinnet er enkel pakking, med vevde poser (50 kg hver) uten forsegling. Fordi drøvtyggerfôr brukes i store mengder og har en høy omsetningshastighet, krever lagring kun stabling i et tørt, ventilert skur for å forhindre mugg. Komplekse lagringsforhold er ikke nødvendig.
Flat Die Fjærfe Feed Pellet Making Machine parametere
|
|
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Hovedprodukter
Fordeler med Flat Die Pellet Mills i produksjonslinjer
1. Senker inngangsbarrieren for små og mellomstore produksjonsprosesser
Den flate pelletmøllen har en lav enhetskostnad. Når kombinert med en enkel produksjonslinje (som hjelpeutstyr for knusing, sikting og kjøling av råvarer), er den totale investeringen langt lavere enn for en produksjonslinje for en ringformpelletsfabrikk, noe som gjør den egnet for små prosessanlegg eller gårder med begrensede budsjetter.
Produksjonslinjen kan konfigureres fleksibelt for å møte faktiske behov, og eliminerer behovet for et komplett sett med komplekst utstyr på en gang. Dette gir mulighet for en gradvis overgang fra "enkeltmaskinbehandling" til "halvautomatiserte prosesser", og reduserer det innledende konstruksjonstrykket.
2. Tilpasser seg fleksible produksjonsscenarier og råvareegenskaper
Når det kombineres med mobilt hjelpeutstyr (som en liten mobil knuser), kan det dannes en "mobil produksjonslinje" som gjør at pelletsbehandlingen kan fullføres direkte ved råvarekilden (som jordbruksland eller beite), noe som reduserer transportkostnadene for råvarer. Denne egner seg spesielt godt til klumpete og vanskelig transporterte råvarer som halm og fôr.
Den flate pelletsmøllen har avslappet krav til forbehandling av råmaterialer, og eliminerer behovet for ekstra høypresisjonstørke- og knuseutstyr i produksjonslinjen. Råvarer med litt ustabilt fuktighetsinnhold og partikkelstørrelse kan bearbeides direkte, noe som reduserer de tekniske og utstyrsmessige kravene til råstoffforbehandling.
FAQ
1. Hva er prisen på produksjonslinjen for gårdsfôrpellets?
Prisen varierer fra omtrent $8.000-$34.000
2. Tilbyr du vedlikeholdstjenester for kundene dine?
Ja, vi tilbyr omfattende vedlikeholdstjenester etter salg til våre kunder.
