Fjærkre Husdyr Dyrfôr Pellet Machine Production Line

 

 

Materialrensing Sikting og aksepteringsprosess
Ved å motta materialer bruker anlegget vårt granulatrens og melrenser for å rense støvet og annet rusk, deretter renser magnetsylinder strykejernet og metallet i materialene. Etter rengjøring sendes materialer til neste prosess.

 

Råstoffslipeprosess
Generelle-produkter, stabil ytelse, mye brukt i store og mellomstore-fôr, matforedlingsbedrifter av knust råvarer.
Maskinen bruker direkte drev, vitenskapelig og rimelig hammerarrangement, hammersiktklaring, ferdig finhetsuniform. Knusekammers second strike-teknologi. Utvalg av importerte høy-kvalitetslagre, lav driftstemperatur.
En rekke valgfrie skjermstørrelser, hurtigåpne dører mekanisk og elastisk trykkskjermmekanisme, for skjermrask, enkel betjening og vedlikehold.
Vedta importerte lagre av høy kvalitet, sprayhammer av wolframkarbidlegering. Instrument for visning av lagertemperatur.
 

Automatisk doserings- og blandeprosess for fôrmateriale
Dosering/Batching designer formuleringer i henhold til ernæringsbehovene til forskjellige dyr, ved å bruke spesifikke enheter for å veie de forskjellige ingrediensene nøyaktig. Blanding er en operasjon der ulike fôringredienser måles og blandes under ytre krefter for å danne en jevn fordeling. Denne prosessen tar i bruk to doseringsvekter og et antall doseringsbøtter, hvorav mikroingrediensene tilsettes manuelt utstyrt med sjekkvekt. Etter batching av materialingredienser er fullført, gå inn i mikseren for blanding, og til slutt sendes materialet ut gjennom transportbåndet og heisen.

 

Fôrpelletiseringsprosess
Designet fra CPM-modellene, Europa og USA-boksen.
Hoveddrevet bruker girdrift med høy presisjon, ytelsen er omtrent 20 % høyere enn remdriftstypen.
Utvalg av importerte høy-kvalitetslagre, oljetetninger, for å sikre at maskinen kjører effektivt, stabilt, lavt støynivå.
Mater laget av rustfritt stål, ved å bruke frekvenskontrollmotor for å sikre at kvaliteten på partikler slippes ut.
Single Conditioner eller doble conditioner kan velges, laget av rustfritt stål, for å forkoke råvarer før pelletisering.
Det internasjonale avanserte nivået av kompensasjonstype serpentinfjærkobling, med en ny struktur, kompakt, sikker, lav støy, lav feilytelse.
Ringform løfteanordning, girkasse girolje automatisk kjølesystem.

 

Fôrpellets kjøling og smuldringsprosess
Feed Pellet Cooling prosess
Den siste åttekantede kjøleboksdesignen, ingen kjølende blindveier. Bruken av lukket feeder feed, inn i luftområdet, kjøleeffekt er betydelig.
Loser ut materiale jevnt og jevnt stablet i kabinen.
Bruken av skyveventilens frem- og tilbakegående utløpsmekanisme, bevegelsen er jevn, pålitelig, med små rester.
Lavt energiforbruk, enkel betjening.
Etter avkjøling er ikke ferdigproduktets temperatur høyere enn romtemperatur+3 ºC ~ 5 ºC, egnet for kjøling av granulære materialer.

MatpelletSmuldrer oppBehandle
Diameteren på fôrpelleten kan tilpasses ved hjelp av det forskjellige dyseformhullet, men lengden kan også justeres av fôrpelletsmuldremaskinen. Fôrpelletsmuller av rulletype er det ideelle utstyret for knusing av fôrpellets. Dobbel-rullefôrpelletsmuller egner seg til å knuse fôrpellets, som kyllingfôr, andefôr og gåsefôr etc.

 

Screening og sorteringsprosess for fôrpellets
Kombinasjon av sirkelen, oval, rett tre typer bevegelse, screening effekt er god. Skjermskipsdrift med remdrift, vekt på balanse, lite støy.
Skjermhalestøtte for forbedret elastisk støtte, vibrasjon, lavt støynivå. Styrk basen for å sikre en mer balansert drift av utstyret.

 

Pakkeprosess for fôrpellets
Høy-veieindikator, import-PLS, høy-analog veiecelle sammensatt av veiekontrollsystem.
Gjelder materialer med dårlig bevegelighet. I veiemekanismen kan beholderen på systemet med en sugeport effektivt kontrollere utslipp av utstyrsstøv for å sikre at støvkonsentrasjonen i arbeidsmiljøet, og kan gjøre skalaen til kroppstrykket for å opprettholde balanse med omverdenen, for å unngå luftstrømmens veiingsnøyaktighet påvirker.
Pakkenøyaktighet: 0,1% Pakkeområde: 5-50 kg / pose

 

 

 

Modell	Effekt (kw)	Total størrelse (cm)	Timebasert produksjon (kg)
125	Enkeltfase 3	70x40x80	60
150	3/To-Fase 4	72x42x85	120
180	5.5	92x62x90	230
210	7.5	92x62x92	300
230	11-15	102x50x98	450
260	18.5	100x72x98	500-600
300	22	150x65x150	800-1000

 

1. Reduser støvforurensning og forbedre avlsmiljøet.
Fôr i pulverform genererer lett store mengder støv under håndtering og fôring. Dette forurenser ikke bare luften og forårsaker luftveissykdommer hos fjørfe (som støvlungebetennelse), men kan også forårsake arbeidshelseproblemer for operatører. Pelletert fôr er -fritt for støv, reduserer støvkonsentrasjonen i avlsverkstedet fra 10-15mg/m³ for pulverisert fôr til 2-3mg/m³ (oppfyller nasjonale verkstedsluftkvalitetsstandarder), forbedrer miljøkvaliteten både i og utenfor gården og reduserer miljøforurensningstvister og forlenger levetiden på fôret{5} lagring og transport. Pellets har en høy tetthet (omtrent 1,2-1,4 g/cm³, 2-3 ganger større enn pulverisert fôr) og et lite overflateareal, noe som reduserer deres kontaktareal med luft og fuktighet betydelig, noe som gjør dem mindre utsatt for fuktighetsabsorpsjon og oksidasjon. Under standard lagringsforhold (ventilert og tørt) har pellets en holdbarhet på 30-60 dager, mer enn det dobbelte av pulverisert fôr (15-20 dager). Videre er pellets med høy tetthet mindre, noe som øker transportbelastningen med 50 % - 80 %, og reduserer lagrings- og transportplass og logistikkkostnader.

 

 

 

 

 

1. Hva er prisen på produksjonslinjen for gårdsfôrpellets?

Prisen varierer fra ca. USD 20,000.00 - 50000,00.

2. Tilbyr du vedlikeholdstjenester for kundene dine?
Ja, vi tilbyr omfattende vedlikeholdstjenester-til kundene våre.

 

For mer informasjon om prosessflytdesign, utstyrslayout, fabrikkkonstruksjonsplaner, individuell utstyrsprising eller nøkkelferdige prosjektforslag, vennligst kontakt oss!!!

 

 

 

Ta kontakt nå