Skyldes fiskepelletsmaskinen materiale på grunn av operatørfeil?

 

 

Mange problemer med spraying skyldes feil bruk-for eksempel, mating av materiale direkte uten å forvarme maskinen, eller plutselig tilsetting av store mengder materiale. Materialet kan ikke "rommes" i tønnen og vil sprøyte ut. Nybegynnere er utsatt for disse fallgruvene, men mange problemer med spraying av materialer kan unngås ved å følge de riktige operasjonsprosedyrene.

 

 

Om vinteren eller etter at maskinen har vært inaktiv i lang tid, er tønne- og skruetemperaturene svært lave (f.eks. bare 10 grader). Hvis du legger til materiale direkte, vil det feste seg til den kalde skruen og tønnen, som is som fester seg til hånden din, noe som gjør det umulig å snu eller dytte. Etterfølgende materiale vil da bli kastet ut fra mateinntaket under trykk.
Løsning: Forvarm maskinen før start – slå på varmebryteren for å heve tønnetemperaturen til innstilt verdi (f.eks. 120 grader), og la skruen gå på tomgang i 5-10 minutter for å varme den opp. Tønnen skal føles litt varm å ta på før man begynner å mate materiale.

 

 

1. Plutselig bølge av materiale: Når maskinen startes, økes materhastigheten plutselig for mye (f.eks. fra 0 til 50 rpm), noe som får materialet til å flomme inn i tønnen, overvelde skruen og sprøyte ut fra innløpet.
Løsning: Fôring bør skje gradvis. Juster først materhastigheten til den laveste innstillingen (f.eks. 10-15 rpm). Etter at materialet jevnt kommer inn i tønnen og er ekstrudert fra dysen, øker du hastigheten gradvis (øk med 5-10 rpm hver gang) til den nødvendige kapasiteten er nådd.

 

2. Inkonsekvent fôring ved manuell fôring: Uten mater helles materiale direkte inn i innløpet for hånd, noe som resulterer i inkonsekvente mengder. For mye materiale gjør at tønnen hoper seg opp og spruter ut, mens for lite får skruen til å spinne uvirksomt.
Løsning: Installer en enkel mater (selv en liten en), eller bruk en skje for å mate jevnt, for å sikre en stabil flyt av materiale inn i fatet og unngå inkonsekvente mengder.

 

 

Tønnen og dysen ble ikke renset etter den siste produksjonen, og det herdede restmaterialet ble sittende fast inni, som en "stein". Neste gang maskinen startes, kan ikke det nye materialet skyve det herdede gamle materialet, så det spruter ut av mateinntaket. Løsning: "Rengjør alltid maskinen" før avstengning-først slå av materen og la alt materialet i tønnen renne ut. Tilsett deretter en liten mengde tørt materiale (som maisstivelse) til fôrinntaket og la skruen gå på tomgang i 5 minutter for å fjerne gjenværende materiale. Til slutt, demonter dysen og rengjør eventuelt gjenværende materiale fra hullene.

 

 

 

 

MIKIM har lang erfaring med produksjonslinjer for fôrpellets, noe som reduserer forekomsten av fjørfesykdommer betydelig. Utstyret er ikke bare mye brukt på tvers av ulike bransjer innenlands, men også eksportert til Sørøst-Asia, Europa, Afrika og Sør-Amerika, og oppnår et høyt rykte internasjonalt. Denne globale tilstedeværelsen demonstrerer ikke bare tilpasningsevnen og konkurranseevnen til produktene, men viser også selskapets erfaring med å tilpasse seg ulike markedsstandarder og logistikkforhold, noe som gjør det i stand til å tilby en stabil forsyningskjede for sine utenlandske kunder. Enten de betjener store innenlandske gårder eller fôrselskaper på tvers av{3}}grenser, kan MIKIM utnytte sitt globale servicenettverk for å sikre en konsistent opplevelse av-høy ​​kvalitet.

 

For mer informasjon om prosessflytdesign, utstyrslayout, fabrikkkonstruksjonsplaner, individuell utstyrsprising eller nøkkelferdige prosjektforslag, vennligst kontakt oss!!!

 

 

Ta kontakt nå