Hvordan justere ekspansjon og puffing i fiskefôrmaskiner med dobbel skrue?

 

Skruehastighet: En av kjernejusteringsparametrene. Skruhastigheten til en dobbel-skrue ekstruder for kjæledyrfôr bestemmer direkte skjærstyrken og oppholdstiden til råmaterialet i ekstruderingskammeret, noe som i betydelig grad påvirker graden av puffing. Mens andre parametere forblir konstante, genererer økning av skruehastigheten (250-400 r/min) sterkere skjærkrefter gjennom inngrepet mellom de to skruene, og forsterker friksjonen mellom råmaterialet og skruene og ekstruderingskammeret, noe som fører til en rask temperaturøkning. Samtidig forkorter en økning av hastigheten oppholdstiden for råmaterialet i ekstruderingskammeret (fra 30 sekunder til 15 sekunder). Hvis hastighetsøkningen er moderat, kombinert med tilsetning av en passende mengde damp, kan puffingseffekten forsterkes, og øke graden av puffing. Men hvis hastigheten er for høy og oppholdstiden for kort, vil ikke stivelsen i råmaterialet gelatinisere tilstrekkelig, noe som resulterer i en reduksjon i graden av oppblåsing. Justeringsteknikker: Når du produserer høy-ekspansjon, flytende mating (som bassmating), justerer du skruhastigheten til 350–400 rpm for å øke skjærvarmegenerering og ekspansjonskraft; når du produserer lavekspansjon, synkende fôr (som fôr til gresskarpe), juster hastigheten til 250-300 rpm for å redusere skjærstyrken og sikre kompakte pellets.

 

Damptilsetningsmengde og temperatur: Kjernegarantien for presis temperaturkontroll. Mengden damp som tilsettes til den dobbeltskruede kjæledyrpelletmaskinen bestemmer direkte temperaturen og fuktighetsinnholdet i råmaterialet i ekstruderingskammeret, og er en viktig hjelpeparameter for å justere ekspansjonsgraden: Økning av damptilsetningen (0,5%-3%) vil øke temperaturen i ekstruderingskammeret (fra 160 grader til 160 graders materialets innhold) (fra 12% til 15%), akselererer stivelsesgelatinisering, øker ekspansjonskapasiteten til råmaterialet og øker dermed ekspansjonsgraden; reduksjon av damptilsetningen vil senke temperaturen og fuktighetsinnholdet, noe som resulterer i utilstrekkelig gelatinering av stivelse og en reduksjon i ekspansjonsgraden. Justeringsteknikker: Koordiner damptilsetning med skruhastighetsjustering. Ved høye hastigheter, øk damptilsetningen på passende måte for å kompensere for utilstrekkelig gelatinering på grunn av kort oppholdstid; ved lave hastigheter, reduser damptilsetningen for å forhindre at overdreven råstofffuktighet forårsaker løse partikler. Samtidig kontrollerer du nøyaktig temperaturen til hver seksjon av ekstruderingskammeret (mateseksjon 60-80 grader, kompresjonsseksjon 100-120 grader, ekspansjonsseksjon 120-160 grader) ved å bruke en segmentert temperaturkontrollenhet for å sikre temperaturstabilitet og gi et grunnlag for nøyaktig justering av ekspansjonsgraden.

 

Råstofffuktighet og dyseåpningsdiameter: hjelpejusteringsparametere. Råvarefuktighet har en direkte og betydelig innvirkning på utvidelsesgraden. Den optimale ekspansjonseffekten oppnås når råvarens fuktighetsinnhold er kontrollert til 12 %-14 %. Overdreven fuktighet (over 15%) reduserer trykket i ekstruderingskammeret, noe som fører til utilstrekkelig ekspansjon; utilstrekkelig fuktighet (under 11 %) forårsaker for rask friksjonsoppvarming av råmaterialet, noe som lett resulterer i over-ekspansjon eller for harde partikler. Justeringsteknikker: Før produksjon, juster det opprinnelige fuktighetsinnholdet i råvaren til det optimale området gjennom tørking eller fukting, og kontroller det endelige fuktighetsinnholdet nøyaktig i forbindelse med mengden damp som tilsettes. Dysens åpningsdiameter påvirker ekspansjonsgraden ved å endre trykkavlastningshastigheten: jo mindre åpningsdiameteren er, desto raskere er trykkavlastningshastigheten når råmaterialet slippes ut, jo sterkere ekspansjonskraft, og jo høyere utvidelsesgrad; jo større åpningsdiameter, jo langsommere er trykkavlastningshastigheten, og jo lavere ekspansjonsgrad. Justeringsteknikker: Når du produserer små pelletsfôr (1-2 mm for fiskeyngel), bruk en dyse med liten-diameter, kombinert med høy hastighet og passende mengde damp for å oppnå høy ekspansjon; når du produserer store pelletsfôr (3-5 mm for voksen fisk), bruk en dyse med stor diameter, kombinert med lav hastighet og mindre damp for å redusere utvidelsesgraden i Twin-Screw fiskefôrekstrudermaskinen.

 

 

 

 

MIKIMs produksjonslinjer for fiskefôrpellets og støttemaskineri gir utmerket valuta for pengene. Ikke bare er de rimelige, eliminerer mellomleddsmerkinger og lar små og mellomstore-bedrifter (SMB) og fiskeoppdrettere kjøpe komplette sett med utstyr til rimelige kostnader, men de kan også skryte av eksepsjonell effektivitet. Den helautomatiserte prosessen, fra råmaterialeknusing og presis ingrediensblanding til ekstruderingpelletering og modning, fullføres i én kontinuerlig strøm. Dette resulterer i høye stivelsesgelatineringshastigheter og jevn pelletdannelse, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og fôrkvaliteten betydelig, og virkelig oppnår "lave kostnader, høy produksjon". Å velge en produksjonslinje for MIKIM fiskefôrpellets betyr å nyte omfattende før-salgs- og etter-service, inkludert 24-timers online kundestøtte, ett-års garanti på hele maskinen, profesjonell installasjon på stedet, igangkjøring og vedlikehold, og en stabil forsyning av reservedeler. Kunder kan kjøpe med tillit og bruke med trygghet, med både utmerket verdi og servicekvalitet!!!

 

Kundebesøk

Hedersbevis

 

 

1. Hva er prisen på tvillingskrue-ekstruderen for dyremat?

Prisen varierer fra omtrent $1.500-$55.000

2. Tilbyr du vedlikeholdstjenester for kundene dine?
Ja, vi tilbyr omfattende vedlikeholdstjenester-til kundene våre.

 

Hvis du ønsker å lære mer om MIKIM-maskiner, vennligst kontakt oss. Vi tilbyr one-service og tar gjerne imot dine henvendelser!!!

 

Ta kontakt nå