Hva er produksjonsprosessen for pelletfôr?
Legg igjen en beskjed
Produksjonsprosessen for pelletsfôr inkluderer tre ledd: råvarekondisjonering, ekstruderingsstøping og etterstøpingsbehandling. Med utgangspunkt i pelleteringsbeholderen over pelletiseringsmaskinen, blir pulveret matet inn i balsamen av materen etter magnetisk separasjon. Materialet kommer i kontakt med dampen i balsamen, mykner ved påvirkning av fuktighet og varme, og stivelsen er delvis gelatinisert.

| Modell | Kapasitet (t/t) | Effekt (kw) | Skruediameter (mm) | Vekt |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
Det kondisjonerte materialet kommer inn i pelletiseringskammeret, ekstruderes gjennom dysehullet under påvirkning av dysevalsen og kommer inn i kjøleren under pelletiseringsapparatet ved hjelp av tyngdekraften. I kjøleren er materialet helt i kontakt med den strømmende luften, og varmen og fuktigheten tas med luften og tørkes. Etter å ha kommet ut av kjøleren, er hardheten og styrken til de dannede pellets forbedret. På dette tidspunktet blir de knust til små knuste partikler som oppfyller kravene til dobbeltvalseknuseren. For pellets som ikke trenger å knuses, slippes de ut fra siden ved å omgå knusevalsen. Materialet som kommer ut av pelletiseringsmaskinen sendes til den vibrerende sorteringsskjermen over av bøtteheisen. Den vibrerende sorteringssikten sorterer pellets gjennom silhullene på siloverflaten. Granulat av forskjellig størrelse sendes til de tilsvarende ferdigproduktbingene, og pulveret i bunnen av silen sendes tilbake til den øvre bingen på pelletsmaskinen for videre pelletisering.



