Hva er en produksjonslinje for automatisk andefôr

 

 

1. Energiingredienser: Mais (45%-55%, hovedenergikilde, fremmer vektøkning av ande), sorghum (10%-15%, erstatter noe mais, reduserer kostnader og er lett fordøyelig for ender), riskli (8%-12%, rik på olje og kostfiber, forbedrer fôrsmak, egnet for fetende slakteender);

 

2.Proteiningredienser: Soyabønnemel (20%-25%, kjerneplanteprotein, inneholder essensielle aminosyrer for ender), rapsmel (5%-8% etter avgiftning, kosttilskudd protein, kostnadseffektivt), silkeormpuppepulver (3%-5%, animalsk proteinkilde, forbedrer egg- og eggproduksjon hos eggekyllinger hos slaktekylling);

 

3. Råfiber og mikronæringsstoffer: Hvetekli (5 %-10 %, øker råfiber, fremmer tarmfordøyelsen hos ender), alfalfamel (3 %-5 %, kosttilskudd vitaminer og råfiber, egnet for beinutvikling hos unge ender), kalksteinspulver (4 %-6 % absorpsjon av ender, forbedrer kalsiumabsorpsjon, forbedrer opptak av kalsium-ender, forbedrer opptak av kalsium egg), vitaminpremix (0,5%-1%, inneholder B-vitaminer, vitamin C, etc.). K, for å øke andenes stressmotstand), mineralpremix (0,3%-0,5%, tilsatt mangan, jod, etc., for å forhindre andeleddsykdommer).

 

 

 

1. Rengjøring av råvarer: Fjern urenheter fra mais og soyabønnemel manuelt eller mekanisk. Før sorghum og riskli gjennom en vibrerende skjerm for å fjerne støv og rusk.

2. Knusebehandling: Start knuseren, installer en 60-80 mesh sikt, og knus klumpete råmaterialer. Lagre de knuste materialene midlertidig i siloen.

3. Automatisk fôring: Basert på andas vekststadium-formel, start det automatiske fôringssystemet for å veie ulike råvarer nøyaktig og transportere dem til den dobbelte-mikseren.

4. Blanding og kondisjonering: Still inn blandetiden i mikseren (12-18 minutter). Etter blanding, transporter materialet til balsamen, juster dampparametrene for å sikre at materialet oppfyller konditioneringsstandardene.

5. Pelletiseringsoperasjon: Start pelletsmøllen, installer den tilsvarende åpningsringdysen, juster valsegapet, og fortsett å mate pellets etter at pellets har stabilisert seg.

6. Tørking og avkjøling: Send de våte pellets inn i tørketrommelen, still inn temperatur og tid, og etter tørking overføres de til kjøleren for å avkjøles til romtemperatur.

7. Siling og pakking: Start sorteringsskjermen for å sile kvalifiserte pellets. Ukvalifiserte fragmenter returneres til siloen. Kvalifiserte pellets pakkes med en pakkemaskin (vanligvis...). 40kg/pose), merkes og lagres deretter.

 

 

 

 

 

MIKIM er et høyteknologisk-foretak som integrerer FoU, produksjon og salg. Fôrekstruderingsutstyret bruker en prosess med høy-temperatur og høyt-trykk, som steriliserer, forbedrer pustetetthet og fordøyelighet og sparer 8–15 % på fôrkostnader. Pelletdiameteren kan justeres fra 1-16 mm, og den har kontrollerbar kutte- og flytejustering for å passe behovene til fisk, reker, krabbe og kjæledyrfôr. Kjernekomponenter er hentet fra internasjonale merker og gjennomgår spesialbehandling, noe som sikrer stabilitet og holdbarhet samtidig som sikkerhet, effektivitet og trygghet balanseres.

 

Kvalifikasjoner og utmerkelser

 

 

Kundebesøk

 

 

 

1. Hva er prisen på det automatiske fôrpelletsutstyret?

Prisen varierer fra omtrent $25.000-$65.000

2. Tilbyr du vedlikeholdstjenester for kundene dine?
Ja, vi tilbyr omfattende vedlikeholdstjenester-til kundene våre.

 

Ta kontakt nå