Hvilke forhold påvirker pelletskvaliteten under pelletering av fjørfefôr?

Rasjonaliteten til råstoffformuleringen påvirker pelleteringseffekten direkte. I fjørfefôr utgjør korn (mais, hvete) 60%-70%, og stivelsesinnholdet er avgjørende for dannelsen av pelletstruktur. Utilstrekkelig stivelsesinnhold fører til utilstrekkelig pellets klebrighet og lett støvdannelse. Tilsetning av en passende mengde olje kan forbedre pellets glatthet, men oljeinnholdet må kontrolleres mellom 3%-5%. Overskridelse av 5 % vil redusere bindekraften mellom råvarene, noe som resulterer i at løse pellets. 1 %-2 % bentonitt kan tilsettes som bindemiddel for å forbedre pelletskomprimeringen. Kyllingfôr krever tilsetning av lettfordøyelige råvarer som mysepulver, og partikkelstørrelsen må males til minst 80 mesh. For grov partikkelstørrelse vil føre til ujevn belastning under pelletering, noe som gjør pellets utsatt for brudd.

 

Slitasje på matmaskinen er en lett oversett faktor. Etter mer enn 500 timers bruk vil den indre veggen av pelletsmøllens ringform slites ned, noe som resulterer i større åpninger, lavere kompresjonsforhold og redusert pelletkomprimering. Den indre diameteren til ringformen bør måles regelmessig, og den bør skiftes ut umiddelbart når slitasjen overstiger 0,2 mm. Slitasje på overflatemønsteret til trykkrullen svekker dens gripekraft på råmaterialet, noe som får det til å gli inne i ringformen og forhindrer tilstrekkelig kompresjon. Dette resulterer i fordypninger på pelletoverflaten og økt støv. Derfor bør trykkvalsens mønsterdybde kontrolleres hver 300. driftstime; hvis den er mindre enn 0,5 mm, bør den repareres eller skiftes ut. Videre fører slitasje på balsambladene til ujevn blanding av damp og råmaterialer, noe som resulterer i at enkelte materialer ikke blir fullstendig gelatinisert. Dette kan forårsake "sandwich"-pellets etter pelletering, noe som påvirker kvaliteten.

 

Nøyaktig kontroll av prosessparametrene er avgjørende for pelletmaskinen for dyremel. Behandlingstiden må forlenges til 2-3 minutter for å sikre tilstrekkelig kontakt mellom damp og råvarer. Fuktighetsinnholdet i slaktekyllingfôr bør kontrolleres til 16%-17% etter kondisjonering, og 15%-16% for laghønsfôr. Trykket på pelletsmøllens trykkvalser må justeres i henhold til matetypen. For slaktekyllingfôr bør trykket settes til 8-10 MPa; for laghønefôr, som har et høyt kalsiuminnhold (3%-4%), bør trykket økes til 10-12 MPa for å sikre at kalsiumkilden er tett bundet til andre råvarer. Kjøleprosessen bruker en motstrømskjøler med vindhastigheten kontrollert til 1,5-2 m/s for å hindre at det fine pulveret blåses bort av for høy vindhastighet. Etter avkjøling må fuktighetsinnholdet i fôret reduseres til 11%-12% for å sikre lagringsstabilitet og forhindre at pellets blir sprø på grunn av for lavt fuktighetsinnhold.

 

 

MIKIM-ekstruderen er konstruert utelukkende av matvare- rustfritt stål 304, og oppfyller hygienestandardene for matforedling. Den er-korrosjonsbestandig, enkel å rengjøre og eliminerer potensiell forurensning ved kilden. Kjerneskruen er laget av høykvalitets-legert stål gjennom spesiell varmebehandling, og gir enestående slitestyrke og korrosjonsbestandighet. Kombinert med dets integrerte strukturelle design forlenger dette levetiden betydelig. Hele maskinen har bestått CE og ISO internasjonale autoritative sertifiseringer, i samsvar med globale kvalitetsstandarder og sikrer sikrere og mer pålitelig behandling.

 

 

 

 

Vi tilbyr:

Ett-års garantiservice for hele maskinen

Installasjon, igangkjøring og teknisk veiledning på-stedet

24/7 online teknisk støtte

 

Kvalifikasjoner og utmerkelser

 

Kundebesøk

 

1. Hva er prisen på maskinen for produksjon av dyrefôr?

Prisen varierer fra omtrent $1.500-$50.000

2. Hvordan leverer du til kunder?

MIKIM Machinerys maskinleveranse følger en komplett prosess med "tilpasset klargjøring - sikker og rask levering - presis overlevering - etter-salgsforlengelse", med 3-dagers rask levering, fler-lags beskyttende emballasje, global logistikksporing og 1-års garanti for å levere og på stedet sørge for god teknisk service og at utstyret er i god stand. i bruk problemfritt.

 

Ta kontakt nå