Hva er de teknologiske nyvinningene i moderne kyllingfôrpelletproduksjonslinjer?
Legg igjen en beskjed
Poultry Feed Production Line
I moderne landbruksproduksjon er kvaliteten og produksjonseffektiviteten til dyrefôr direkte relatert til bærekraftig utvikling og økonomiske fordeler ved avlsindustrien. Med kontinuerlig fremgang av vitenskap og teknologi, er fôrproduksjonslinjeutstyr også kontinuerlig nyskapende for å imøtekomme forskjellige markedskrav, forbedre produksjonseffektiviteten, redusere energiforbruket og oppnå intelligent styring.
| Kapasitet | 15-20t/h |
| Søknadsområde | Stor kommersiell fôrfabrikk, kunne lage kylling, sauer, ku, rekefôr |
| Arbeidstakere krav | 4-5 personer |
| Forsendelseskrav | 6*40ft beholder |
| Produktfordeler | Helt automatisk intelligent batching, datakontrollsystem med stabil utgang, effektiv og kontinuerlig drift, arbeidsbesparelse, direkte emballasje, partikkelstørrelse kan velges fra 1-12mm. |
| Størrelse for hele linjen | I henhold til landstørrelse og utforming |
1. Intelligent kontrollteknologi
Innføring av intelligent kontrollteknologi muliggjør presis justering av hvert trinn i produksjonslinjen.
2. Effektiv sliping og blandingsteknologi
Innovasjoner i pulverisering av utstyr resulterer i finere og mer ensartede råstoffpartikler, noe som letter påfølgende granulering og blanding.
3. Effektiv granulering og tørketeknologi
Innovasjoner innen granulasjonsteknologi gjenspeiles i energibesparing, høyt avkastning og diversifisering. Dette forkorter produksjonssyklusene og reduserer energiforbruket.
4. Miljøvern og energisparende teknologi
Moderne fôrproduksjonsutstyr legger vekt på miljøvern, og materialene som brukes i økende grad korrosjon - motstandsdyktig, enkelt å rengjøre og vedlikeholde, forleng levetiden.
I faktisk anvendelse har fôrproduksjonslinjer som bruker avansert teknologi vist åpenbare produksjonsfordeler. Produksjonseffektiviteten er forbedret, og flere produkter kan produseres per tidsenhet, og oppfyller den raskt voksende etterspørselen.
Hvilket utstyr inkluderer en komplett fôrpelletproduksjonslinje?
Råstoffknuser (hammertype)
Funksjon: Crush mais, soyamel, halm og andre råvarer til pulver for å forbedre pelletpressende effektivitet.
Mikser (horisontal/vertikal)
Funksjon: Bland de knuste råstoffene, tilsetningsstoffene og næringsstoffene jevnt for å sikre konsistensen av granulatformelen.
Feed Pellet Machine (Core)
Funksjon: Trykk på råmaterialene med blandet fôr i standardpellets, med høy formingshastighet og praktisk fôring. Vi har diesel- og motormodeller du kan velge.
Kjølemaskin (valgfritt)
Funksjon: Pellets temperaturen er høy når de bare forlater maskinen, og kjøling kan forhindre dem i deformasjon og mugg, som er egnet for masseproduksjon.
Screening Equipment (valgfritt)
Funksjon: Skjul ut uformede partikler og pulver for å forbedre utbyttet og partikkelens enhetlighet.
Emballasjemaskin (valgfritt)
Funksjon: Veier automatisk og pakker partikler, forbedrer effektiviteten og er egnet for kommersielt salg.
Etter - salgstjeneste
1. Én - År full garanti og vedlikeholdstjeneste for levetid. Rabatter på tilbehør etter ett år.
2. 24- time online veiledning og igangkjøringstjenester.
3. Nye produksjonsprosesser og formler.
4. Tilgjengelige opplæringstjenester.
Personell og evner
1. Vårt selskap kan skryte av et omfattende team av profesjonelle ingeniører, produksjonsarbeidere, salgspersonell og etter - Salgsteknikere.
2. Våre erfarne ingeniører kan tilby omfattende, profesjonelle tjenester, fra tilpasning til igangkjøringsveiledning.
3. Våre eksepsjonelle servicefunksjoner har tjent kunder i over 100 land over hele verden.
Hvis du vil vite mer om prosessdesign, utstyrsoppsett, anleggsbyggingsplan, enkelt - Maskinutstyr tilbud, nøkkelferdig sitat og annen informasjon, kan du gjerne kontakte oss.
Fabrikkverksted Real Shot
Kvalifikasjoner og utmerkelser
