Hva er de tekniske punktene for produksjonslinje for fiskefôr ekstrudering?
Legg igjen en beskjed
Tekniske punkter i produksjon
- Formula Tilpasningsevne: Farmede dyr er følsomme for forholdet mellom dyre- og planteproteiner; Det anbefales at dyreprotein utgjør ikke mindre enn 60%;
- Oljetilsetningsmetode: Fiskeolje tilsettes via et innlegg - sprayingsprosess for å forhindre oksidasjonstap ved høye temperaturer;
- Anti - Moldmål: Kalsiumpropionatoppløsning (0,3%) sprayes før emballasje for å hemme muggvekst;
- Simuleringstest for vannkvalitet: En vannopphengstest utføres før produksjon for å observere fôroppløsningstid.
Ferdig produktvisning
For eksempel vil en loach frøplante startmatingsproduksjonslinje med en årlig produksjon på 1000 tonn kreve en total utstyrsinvestering på omtrent 800 000 til 1,2 millioner RMB. Ekstruderen og tørketrommel utgjør omtrent 40% av den totale kostnaden. Det anbefales å prioritere modulært utstyr for å lette fremtidig kapasitetsutvidelse. Kraft- og dampforbruk er de primære driftskostnadene, med et kombinert energiforbruk på omtrent 120-150 RMB per tonn fôr.
Vanlige problemer og løsninger
- Lav pelletsflytbarhet: Kontroller ekstruderens die blenderåpning for slitasje og juster fuktighetsinnholdet i fôret.
- Fôrform: Kontroller temperatur- og fuktighetskontrollen under tørking og kjøleprosessen. Det anbefales å bruke aluminiumsfolie komposittemballasje.
- Dårlig fôringshastighet: Optimaliser attraktive forholdet. Prøv å legge til 0,2% -0,5% nukleotider.
Mikims fiskefôrproduksjonslinje kan dekke dine behov:
heise
Spiralheisen kan transportere fôrpellets. Det er rent, sanitær, lett å betjene, sterk og pålitelig.
mikser
Mikseren brukes hovedsakelig til å blande fôr råvarer, sterkt blandet uten rester, blandet jevnt, kan bidra til å lage mer næringsrike fôrpellets.
granulator
Pusting er prosessen der fuktige, svulmende stivelse eller proteinmaterialer blir myknet i et rør ved en kombinasjon av fuktighet, trykk, varme og 5-10T/H fiskemaskiner.
kjøligere
Motstrømningskjølere brukes hovedsakelig til fôrkjøling av produksjonslinjer med store fôr. Materialet avkjøles i lag fra bunn til topp med den inhalerte luften. Luftinntaksområdet er stort, kjøleeffekten er god og effekten er betydelig.
Crusher
Brukes til å knuse fôrpartikler. Kompakt struktur, jevn knusende, lav støy, pålitelig drift, mer ensartet partikkelstørrelse av ferdige produkter, høy effektivitet.
Bøtte heis
Brukes til transport av forskjellige råvarer og store produksjonslinjer, med høy styrke, enkelt vedlikehold og god tetningsytelse.
Packer
Enheten består hovedsakelig av tre deler: automatisk veiing og emballasjemaskin, formidlingsenhet og syenhet. Det er hovedsakelig egnet for kvantitativ emballasje av kornete og kornete pulverblandede materialer.
luftblåser
Lufttransportøren kan transportere de ferdige pellets til tørketrommelen i et lukket og forurensning - fritt miljø, noe som gjør pellets tryggere.
| Størrelse for hele linjen | I henhold til landstørrelse og utforming. |
| Pelletsstørrelse | 1-12mm |
| Kapasitet | 5-10t/h |
| Arbeidstakere krav | 4-5 folk |
| Forsendelseskrav | 5*40ft beholder |
| Søknadsområde | Stor kommersiell akvatisk/ kjæledyr fôrfabrikk |
| Prosessstrøm | 1.Bucket Elevator 2.RAW Materials Rengjøringssystem -3.Silos for knuser 4. Crusher 5.RAW Materiale Automatisk distribusjon Veiingssystem 6. Mixing System 7.Second Crushing System 8.RAW Material Automatisk distribusjon Veiingssystem 9.Second Mixing System 10.Extruder 11.Drying System 15.Screen System -13.Seasoning System. |
For mer informasjon om prosessdesign, utstyrsoppsett, anleggsbyggingsplan, tilbud på enkeltmaskinutstyr, sitat på nøkkelferdige osv., Ta gjerne kontakt med oss.
Kvalifikasjoner og utmerkelser
