Hjem - Nyheter - Detaljer

Hvilke justeringer må jeg gjøre hvis maskinen for å lage fiskefôrpellets er av dårlig kvalitet?

 

Løsning

 

1. Nøyaktig fuktighetskontroll i kondisjoneringsstadiet:

Installer en dampstrømmåler for å kontrollere damptilsetningen per tonn råmateriale til 25-28 kg, og stabiliser tilsetningsmengden ved å justere dampventilåpningen; Juster balsambladets vinkel (f.eks. fra 45 grader til 30 grader) for å forkorte materialets oppholdstid til 40-50 sekunder, og forhindrer overdreven vannabsorpsjon. Etter kondisjonering, bruk en fuktighetsmåler for å prøve og teste, og sørg for at fuktighetsinnholdet i materialet er mellom 22 % og 24 %.

 

2.Avblokkering og avfukting i ekstruderingsfasen:

Kontroller ekstruderdysehullene regelmessig (hver 2. time). Hvis det oppdages blokkering, stopp maskinen umiddelbart og rengjør med en spesiell rengjøringsnål for å forhindre at materialet oppstår; Rengjør det akkumulerte materialet i ekstruderens eksosventil (f.eks. demonter eksosdekselet og rengjør en gang i uken) for å sikre jevn damputslipp. Installer om nødvendig en filterskjerm i avtrekksventilen for å forhindre blokkering av materialet.

 

3. Forbedret avfukting under tørkeprosessen:

Øk tørketrommelens varmlufttemperatur til 70-75 grader, samtidig som du kontrollerer forbrenningen av varmluftovnen for å sikre stabil varmluftstemperatur (svingninger som ikke overstiger ±2 grader);
Juster hastigheten på tørketrommelens transportbånd for å kontrollere materiallagets tykkelse på 6-8 cm, noe som øker gjennomtrengningen av varmluft. Hvis tørketrommelen har en stratifiseringsenhet, aktiver stratifiseringsfunksjonen for å sikre jevn materialfordeling og forhindre lokal akkumulering;
Prøvetaking og testing av partikkelfuktighetsinnholdet ved tørketrommelens utløp hvert 30. minutt. Hvis den overstiger 14 %, må du redusere hastigheten på transportbåndet (forleng tørketiden) til fuktighetsinnholdet faller under 12 %.

 

4. Stabilisere fuktighet under avkjøling:

Sørg for at luftinntaket til kjøleren har romtemperatur (mindre enn eller lik 25 grader). Hvis omgivelsestemperaturen er for høy, kan en kjøleenhet (som et spraykjølesystem) installeres ved luftinntaket til kjøleren.
Forleng kjøletiden til 8-10 minutter, eller juster kjøleviftehastigheten for å øke luftstrømmen, og sørg for at temperaturforskjellen mellom de avkjølte partiklene og omgivelsestemperaturen ikke overstiger 3 grader for å forhindre kondens og fuktighet tilbake.
Ved prøvetaking etter avkjøling må partiklene kuttes opp for å kontrollere det indre fuktighetsinnholdet. Hvis det indre fuktighetsinnholdet overstiger 13 %, må de -tørkes på nytt i en tørketrommel (65 grader, 5 minutter).

 

Electric Rabbit Feed Extruder MachineFish Feed Manufacturing Extruder200-800kg/h Aquatic Fish Feed Production Line3-4t/h Aquatic Fish Feed Production Line

 

Endelig produktvisning

 

animal sample display

animal sample

 

om oss

 

MIKIM er en-høyteknologisk bedrift som integrerer FoU, produksjon og salg. Fôrekstruderingsutstyret bruker en prosess med høy-temperatur og høyt-trykk, som steriliserer, forbedrer pustetetthet og fordøyelighet og sparer 8–15 % på fôrkostnader. Pelletdiameteren kan justeres fra 1-16 mm, og den har kontrollerbar kutte- og flytejustering for å passe behovene til fisk, reker, krabbe og kjæledyrfôr. Kjernekomponenter er hentet fra internasjonale merker og gjennomgår spesialbehandling, noe som sikrer stabilitet og holdbarhet samtidig som sikkerhet, effektivitet og trygghet balanseres.

 

Kvalifikasjoner og utmerkelser

 

资格和荣誉

 

Kundebesøk

 

202312060918531640

202311081350199511

202403271358115282

20240304153617

 

FAQ

 

1. Hva er prisen på den flytende produksjonslinjen for fiskefôr?

Prisen varierer fra omtrent $20.000-$65.000


2. Tilbyr du vedlikeholdstjenester for kundene dine?
Ja, vi tilbyr omfattende vedlikeholdstjenester-til kundene våre.

 

Ta kontakt nå

Sende bookingforespørsel

Du kommer kanskje også til å like