Hvordan øke produksjonslinjeproduksjonen til fiskefôr?
Legg igjen en beskjed
Enhetsbakgrunn
Med den raske utviklingen av den globale akvakulturindustrien, spesielt det voksende markedet oppmerksomhet .

| Modell | Makt | Mater | Kutter | Kapasitet | Dimensjon | Vekt |
| DGP40 | 4kw | 0,4kW | 0,4kW | 0.04-0.05T/H | 1400*1030*1200mm | 240 kg |
| DGP50 | 11kw | 0,4kW | 0,4kW | 0.06-0.08T/H | 1400*1030*1200mm | 320 kg |
| DGP60 | 15kw | 0,4kW | 0,4kW | 0.12-0.15T/H | 1450*950*1430mm | 480 kg |
| DGP70 | 18,5kw | 0,4kW | 0,4kW | 0.18-0.25T/H | 1600*1400*1450mm | 600 kg |
| DGP80 | 22kw | 0,4kW | 0,75 kW | 0.3-0.35T/H | 1850*1470*1500mm | 800 kg |
| DGP90 | 30kw | 1.1kw | 1,5kw | 0.4-0.45T/H | 1900*1500*1600mm |
1200 kg |
Fordeler med ekstrudert fiskefôr
Flytende (egnet for fôring av øvre lag);
Vannmotstand (reduserer oppløsningstapet og reduserer vannforurensning);
Sterilisering av høy temperatur (reduserer patogenrisiko);
Effektiv næringsabsorpsjon (stivelsesgelatinisering forbedrer fordøyeligheten) .
Flytende fiskematproduksjonslinje kjerneprosess
Kvaliteten på flytende vannfôr er direkte relatert til avlsresultatene . Nøkkelen til produksjonsprosessen ligger i rimelig prosessdesign og utstyrsytelse . Den generelle flytende fôrproduksjonslinjen inkluderer hovedsakelig følgende trinn:
Forbehandling av råstoff: Velg fiskemåltid, soyamel, hvetekli og forskjellige vitamin- og mineraltilsetningsstoffer, knusing og jevn bland .
Ingrediensblanding: Vitenskapelig andel formelen gjennom det automatiske målesystemet for å sikre balansert ernæring
Pusting og støping: Råvarene utvides og utvides under høy temperatur og høyt trykk for å danne en skumstruktur for å oppnå en flytende effekt .
Tørking og kjøling: Tørk den støpte fôret for å sikre at vanninnholdet oppfyller lagringskravene, og pakk det etter avkjøling .
Screening og emballasje: Skjul de ferdige produktene for å fjerne de mangelfulle, standardisere måling og emballasje, og sikre stabiliteten til produktkvalitet .
Blant dem er Puffing -koblingen kjerneteknologien, som må fullføres av profesjonell puffing -maskinutstyr . Denne prosessen bestemmer ikke bare de fysiske egenskapene til fôret, men påvirker også appetitten og fordøyelsen og absorpsjonshastigheten til fisk .} {effektiviteten {for å automatisere utstyret har blitt nøkkelen}}} {
Årsaker og analyse av lav utgang
Når du designer formelen, er det nødvendig å designe en vitenskapelig og rimelig formel i henhold til vekstegenskapene, ernæringskravene og behovene til forskjellige fiskearter i forskjellige vekststadier . Brukshastigheten på fôr kan også forbedres ved å legge til biprodukter, planteekstrakter osv.
For å sikre kvaliteten på fôret, er det nødvendig å strengt kontrollere hver lenke for å sikre at hver prosess oppfyller standardene . Samtidig må inspeksjon og vedlikehold av utstyr også styrkes .
Hvis du har spørsmål eller behov om utstyret, kan du gjerneKontakt oss .







