Hvordan batch fôrpelletsmaskin?
Legg igjen en beskjed
Riktig batching er et sentralt trinn for å sikre fôrkvalitet og ernæringsbalanse. Følgende vil introdusere tipsene og trinnene til fôrpelletsmaskinens batching for å hjelpe deg med å betjene fôrpelletsmaskinen bedre.
1. Bestem formelen: Bestem riktig formel i henhold til behovene og vekststadiene til forskjellige dyr. Du kan henvise til profesjonelle fôrformelbord eller konsultere veterinærer og fôreksperter for råd.
2. Kjøp råvarer: Bestem typer og proporsjoner av råvarer som kreves i henhold til formelen, velg råvarer av høy kvalitet, og sikre friskheten og kvaliteten på råvarene.

| Modell | Kapasitet | Makt | Dimensjoner |
| Mk -250 | 100-200 kg/h | 15 kW | 1120*440*1060mm |
| Mk -300 | 200-300 kg/h | 22kw | 1280*560*1220mm |
| Mk -350 | 300-400 kg/h | 30kw | 1300*600*1250mm |
| Mk -400 | 400-600 kg/h | 37kw | 1390*650*1290mm |
| MK450 | 600-800 kg/h | 45kw | 1620*700*1600mm |
3. Veiing og blanding: Vei forskjellige råvarer i henhold til proporsjonene i formelen, og ta hensyn til nøyaktighet. Sett deretter råvarene i fôrpelletmaskinen for blanding for å sikre at de forskjellige råvarene blir jevnt fordelt.
4. Knusing og kondisjonering: Knusing av blandede råvarer gjennom fôrpelletsmaskinen for å gjøre dem egnet for støpekravene til pelletsmaskinen. For spesifikke råvarer, for eksempel mais, kan kondisjonering være nødvendig for å forbedre støpeeffekten av pelletsmaskinen.
5. Forming og kjøling: Råvarene etter knusing og kondisjonering går inn i pelletsmaskinen og dannes i pellets gjennom ekstrudering og skjæring. Deretter avkjøles pellets av kjøleutstyr for å forbedre pellets hardhet og stabilitet.
6. Emballasje og lagring: De avkjølte pelletsene går inn i emballasjemaskinen gjennom transportutstyret for emballasje, og lagres deretter på et tørt og ventilert sted for å opprettholde kvaliteten og ernæringen til pellets.




