Hvordan fungerer produksjonslinjen for fôrpellets?
Legg igjen en beskjed
Mottak og fjerning av urenheter fra fôrråvarer: Først må fôrråvarene mottas og fjernes for å sikre at det ikke er urenheter og ingredienser som ikke er egnet for bearbeiding i råvarene.
| Modell | Kapasitet (t/t) | Effekt (kw) | Skruediameter (mm) |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 |
| 160-B | 3-4 | 110 | 160 |
Knusing av fôrråvarer: Bruk en knuser til å knuse store biter av råvarer til partikkelstørrelser egnet for bearbeiding.
Blanding av fôrråvarer: Bland og rør de knuste råvarene for å sikre at de ulike ingrediensene er jevnt blandet.
Pelletisering av fôrblanding: De blandede råvarene sendes til pelletsmaskinen og presses til pelletsfôr av pelletsmaskinen.
Avkjøling og knusing av fôrpellets: De pelletiserte fôrpelletene må avkjøles og knuses for å sikre kvaliteten og formen.
Siling og pakking av fôrpellets: Til slutt siktes og pakkes de avkjølte og knuste fôrpelletene for lagring og bruk.