Hvilke forholdsregler bør tas ved bruk av fôrpelletsmaskinen om vinteren?

 

 

Fôrmøller opplever ofte lave pelletsdannelseshastigheter om vinteren. En pelletdannelseshastighet som pleide å nå 95 % kan falle under 80 % om vinteren, noe som resulterer i en betydelig mengde ødelagte og myke pellets. Dette sløser ikke bare råvarer (over 50 kg per time), men påvirker også holdbarheten til fôret (myke pellets er utsatt for mugg på grunn av høyt fuktighetsinnhold). Dette skyldes først og fremst det varierende fuktighetsinnholdet i råvarene om vinteren og påvirkningen av lave temperaturer på kondisjoneringen. Dette krever omfattende kontroll av parametere fra råvarebehandling til kondisjonering.

 

 

1. For-tørking av råvarer: Unngå klumping forårsaket av lave temperaturer og høy luftfuktighet.

 Årsak: Høy luftfuktighet om vinteren (for eksempel kan relativ luftfuktighet i Sør-Kina overstige 80%) absorberer lett fuktighet fra luften. Råvarer (spesielt mais og kli) kan lett absorbere fuktighet fra luften, og potensielt øke fuktighetsinnholdet fra standard 12 %-14 % til 15 %-17 %. Råvarer med høy fuktighet har en tendens til å klumpe seg ved lave temperaturer, noe som gjør det vanskelig for pelletiseringsmaskinen å komprimere pellets jevnt, noe som resulterer i løse, lett knuste pellets.

 

 Merk: Før lagring, tørk råvarene i en tørketrommel (tørketemperatur 60-70 grader) for å kontrollere fuktighetsinnholdet til 12%-13% (test på stedet med en fuktighetsmåler). Under lagring, plasser et tørkemiddel (som silikagel-tørkemiddel, 50 kg per 100 m2 råvarelager) i råvaresiloen for å hindre fuktighetsabsorpsjon. Bruk en vibrerende sikt for å sile ut eventuelle agglomerater før fôring (agglomerat over 5 mm i diameter bør knuses før bruk).

 

 

2. Justering av kondisjoneringsdampparametere: Sikrer stivelsesgelatinering og forbedrer pellets hardhet.

 Årsak: Lave omgivelsestemperaturer om vinteren øker varmetapet under damptransport (for eksempel kan 100 graders damp falle til 85-90 grader når den transporteres fra kjelen til pelletsmaskinen). Dette resulterer i utilstrekkelig råvaretemperatur etter kondisjonering (når bare 60-65 grader, sammenlignet med 70-75 grader om sommeren). Dette reduserer gelatinering av stivelse, noe som resulterer i utilstrekkelig pellets kohesjon og redusert pellets hardhet (fra 4-6 kg/cm² om sommeren til 2-3 kg/cm² om vinteren).

 

 Merk: Øk dampkjelens utgangstrykk (fra 0,4-0,5 MPa om sommeren til 0,5-0,6 MPa om vinteren) og sørg for at damptemperaturen ved conditionerens innløp ikke er mindre enn 95 grader. Forleng oppholdstiden for råmaterialet i balsameren (reduser for eksempel balsamhastigheten fra 30 rpm til 25 rpm) for å la råmaterialet absorbere varme og fuktighet fullt ut. Hvis råvaretemperaturen fortsatt er utilstrekkelig, pakk balsamen inn med isolasjon (5-8 cm tykk) for å redusere varmetapet.

 

 

 

3.Kontrollere kjøleluftvolum: Forhindre at pellets sprekker på grunn av overdreven kjøling og sørg for stabilt fuktinnhold.

 Årsak: Om vinteren er den kalde luften som trekkes inn i kjøleren kald (muligens under 0 grader). Hvis samme sommerluftmengde (f.eks. 3000 m³/t) brukes til kjøling, vil pelletstemperaturen synke raskt fra 80-90 grader umiddelbart etter pelletering til under 20 grader. Denne betydelige temperaturforskjellen forårsaker indre stress i pellets, som fører til sprekker (sprekkehastigheten øker fra 5 % om sommeren til over 15 % om vinteren). Videre kan den lave luftfuktigheten i den kalde luften forårsake for stort fuktighetstap i pellets (fra 12 % til under 10 %), noe som påvirker deres smak.

 

 Merk: Reduser luftvolumet til kjøleviften (med 20 %-30 % sammenlignet med sommeren, f.eks. til 2400 m³/t) og forleng kjøletiden (fra 10 minutter om sommeren til 15 minutter om vinteren) for å la pellets sakte avkjøles til romtemperatur (mindre enn eller lik 5 grader). Installer en oppvarmingsenhet (f.eks. en elektrisk varmeovn for å varme den kalde luften til 10-15 grader) ved det kjøligere luftinntaket for å forhindre direkte kontakt mellom den kalde luften og de varme pellets. Etter avkjøling, test pellets for fuktighet ved hjelp av en fuktighetsmåler. Hvis fuktighetsinnholdet er under 11 %, øk kondisjoneringsdampdosen for å fylle på fuktighet.

 

 

 

 

 

 

MIKIM har lang erfaring med produksjonslinjer for fôrpellets, noe som reduserer forekomsten av fjørfesykdommer betydelig. Utstyret er ikke bare mye brukt på tvers av ulike bransjer innenlands, men også eksportert til Sørøst-Asia, Europa, Afrika og Sør-Amerika, og oppnår et høyt rykte internasjonalt. Denne globale tilstedeværelsen demonstrerer ikke bare tilpasningsevnen og konkurranseevnen til produktene, men viser også selskapets erfaring med å tilpasse seg ulike markedsstandarder og logistikkforhold, noe som gjør det i stand til å tilby en stabil forsyningskjede for sine utenlandske kunder. Enten de betjener store innenlandske gårder eller fôrselskaper på tvers av{3}}grenser, kan MIKIM utnytte sitt globale servicenettverk for å sikre en konsistent opplevelse av-høy ​​kvalitet.

 

For mer informasjon om prosessflytdesign, utstyrslayout, fabrikkkonstruksjonsplaner, individuell utstyrsprising eller nøkkelferdige prosjektforslag, vennligst kontakt oss!!!

 

 

 

1. Hva er prisen på dyrefôrpelletsmaskinen?

Prisen varierer fra ca $3000-$5000

2. Tilbyr du vedlikeholdstjenester for kundene dine?
Ja, vi tilbyr omfattende vedlikeholdstjenester-til kundene våre.

 

 

Ta kontakt nå