Hva er produksjonsprosessen for dyrefôr

 

 

Først blir råstoffinspeksjon og forbehandling utført: hovedingredienser (mais, soyabønnemel, hvete) testes for fuktighet, renhet og næringsinnhold for å sikre at de oppfyller standardene; urenheter som steiner, metallfragmenter og mugne korn fjernes via sikting og magnetisk separasjon.

 

Deretter utføres knusing-store korn (f.eks. hel mais) knuses til fine partikler (1–3 mm) ved hjelp av en hammermølle eller valsemølle, noe som øker overflatearealet til materialene for bedre blanding og fordøyelse.​

 

For det tredje foregår blanding av ingrediensene i en horisontal mikser: hovedingrediensene tilsettes i henhold til formelforhold (f.eks. 60 % mais, 25 % soyabønnemel), sammen med mikro-tilsetningsstoffer (vitaminer, mineraler, probiotika) som er forhåndsfortynnet for å sikre jevn fordeling (blandingsuniformitetskoeffisient Mindre enn eller lik 5%).

 

For det fjerde former pelletisering eller ekstrudering blandingen: For drøvtyggerfôr bruker en pelletsfabrikk damp med lav-temperatur (60–80 grader ) for å myke opp materialet, og presser det deretter gjennom en dyse for å danne harde pellets; For vann- eller kjæledyrfôr bruker en ekstruder høy temperatur (80–130 grader) og trykk (2–10 MPa) for å lage porøse, velsmakende pellets.

 

For det femte justerer avkjøling og tørking fuktigheten: 刚 dannede pellets (80–100 grader, 18–22 % fuktighet) avkjøles til romtemperatur (Mindre enn eller lik 30 grader) med en motstrømskjøler, og reduserer fuktigheten til mindre enn eller lik 12 %; akvatisk fôr kan trenge ekstra tørking for å senke fuktigheten til 8–10 %. Til slutt er sikting og pakking utført: en vibrerende sil fjerner ødelagte pellets og pulver, og kvalifiserte produkter pakkes inn i 25 kg eller 50 kg poser (eller bulkbeholdere) med etiketter som angir fôrtype, næringssammensetning og holdbarhet.

 

 

 

Modell	DGP-40	DGP-60	DGP-70	DGP-85	DGP-90
Kapasitet (kg/t)	40-50	120-150	200-250	300-350	400-450
Hovedmotor (HP)	12	25	30	35	50
Matermotor (kw)	0.4	0.4	0.4	1.5	1.5
Kuttermotor (kw)	0.4	0.4	0.4	0.55	0.55
Skrue diameter (mm)	φ40	φ60	φ70	φ80	φ90
Maskinstørrelse (m)	1.4 * 1.25 * 1.2	1.47 * 1.12 * 1.25	2.05 * 1.4 * 1.3	2.15 * 1.5 * 1.3	2.2 * 2 * 1.35
Vekt (kg)	360	560	740	850	1200

 

 

 

I selve produksjonen og bruken av pellets komplette utstyrssett, med mindre det er en stor fôrfabrikk, oppdrettsanlegg, bedrift etc., trenger vi ikke et slikt komplett utstyr.
Så kombinasjonen av produksjonslinje for fôrpelletsfabrikk er helt fleksibel. Ulike råvarer, ulik produksjon, ulike økonomiske budsjetter, ulikt utstyr som trengs.

 

 

 

MIKIM kan tilby nøkkelferdige konsulenttjenester for fôranleggsprosjekter → Design → Sivilingeniør → Produksjon → Installasjon → Opplæring.

Tilpassede løsninger 100 % kvalitetssikringsstøtte Oversjøisk installasjon

Hvis du har spørsmål, vennligst kontakt oss direkte..

 

MIKIM Mechanical Equipment Company som en diversifisert høy-teknologisk virksomhet fokuserer vi alltid på forskning, design, produksjon, markedsføring og tekniske tjenester for fôrmaskineri, farmasøytisk utstyr, avlsutstyr, vibrerende sikt og transport- og blandesystem. Produktene våre kan tilpasses i henhold til hver kundes ulike produksjonsbehov. Produktene er automatiserte, høyeffektive og høy-kvalitet som målestokk, og gir kundene omfattende og rimelige fôrbehandlings- og oppdrettsløsninger. For den vibrerende sålen kan vi nå 95 % separasjonseffektivitet og en større kapasitet.

 

For mer informasjon om prosessflytdesign, utstyrslayout, fabrikkkonstruksjonsplaner, individuell utstyrsprising eller nøkkelferdige prosjektforslag, vennligst kontakt oss!!!

 

 

Ta kontakt nå