Hva koster en flytende fiskefôrproduksjonslinje?

 

 

Når det gjelder faste kostnader, krever produksjonslinjer for fôr for fisk og reker høye initialinvesteringer på grunn av behovet for korrosjons-bestandig og høy-presisjonsutstyr. En produksjonslinje med en kapasitet på 300 kg per time krever en utstyrsinvestering på omtrent 800 000 yuan, inkludert spesialutstyr som korrosjonsbestandige-pelletsmøller, ultrafine pulveriseringsmaskiner og lav-temperaturtørkere. Avskrivninger beregnes over 10 år, med en avskrivningskostnad på ca. 160 yuan per tonn fôr. Nettstedet må bygges i en fuktsikker-og salt-sprøyte-fabrikk, med en årlig leie på omtrent 150 000 yuan, som tilsvarer en kostnad på 30 yuan per tonn fôr. Dersom en "utstyrsleasing + kontraktsproduksjon"-modellen tas i bruk, kan små produsenter redusere faste kostnader med 40 %, men må sørge for at kvaliteten på kontraktsproduksjonen oppfyller fôrstandardene for fisk og reker.

 

Råvarekostnader står for over 70 % av variable kostnader, noe som gjør dem til den mest kritiske komponenten. Fiskemel, kjerneråstoffet for fiskematforedlingslinjen, koster 12 000 yuan/tonn, og utgjør 40 % av råvarekostnaden. Dette kan optimaliseres gjennom "blandet proteinsubstitusjon": Å erstatte 10 % av fiskemelet med 20 % fermentert soyabønnemel (4500 yuan/tonn) kan redusere råvarekostnadene med 525 yuan per tonn. Samtidig kan tilsetning av 0,5 % metionin kompensere for aminosyreforskjeller uten å påvirke fôrkvaliteten. Bindemiddelet (algin) i hjelpematerialene koster 8000 yuan/tonn, med en tilleggsmengde på 2 %. Dette kan erstattes av en 1:1-blanding av lokalt tangpulver (2000 yuan/tonn) og konjacpulver (6000 yuan/tonn), og sparer 60 yuan per tonn.

 

Det er betydelig rom for optimalisering av driftskostnadene. Når det gjelder energiforbruk, er lav-tørkeren en stor energiforbruker. Å redusere tørketemperaturen fra 85 grader til 75 grader og forlenge tørketiden med 10 minutter reduserer strømforbruket per tonn fôr fra 120 kWh til 90 kWh, og sparer 24 yuan i strømkostnader (beregnet til 0,8 yuan/kWh). Arbeidskostnadene kan reduseres gjennom automatiseringsoppgraderinger. Etter å ha introdusert et PLS-kontrollsystem, ble antallet operatører på produksjonslinjen for fiskemat redusert fra 5 til 2, og arbeidskostnaden per tonn gikk ned fra 120 yuan til 48 yuan. I tillegg, ved å styrke råvarelagerstyringen og ta i bruk "små batch, høyfrekvent innkjøp" for å unngå tap av bedervelige råvarer som fiskemel, ble tapsraten redusert fra 5 % til 1 %, og sparte nesten 300 yuan per tonn.

 

 

 

 

MIKIMs produksjonslinjer for fiskefôrpellets og støttemaskineri gir utmerket valuta for pengene. Ikke bare er de rimelige, eliminerer mellomleddsmerkinger og lar små og mellomstore-bedrifter (SMB) og fiskeoppdrettere kjøpe komplette sett med utstyr til rimelige kostnader, men de kan også skryte av eksepsjonell effektivitet. Den helautomatiserte prosessen, fra råmaterialeknusing og presis ingrediensblanding til ekstruderingpelletering og modning, fullføres i én kontinuerlig strøm. Dette resulterer i høye stivelsesgelatineringshastigheter og jevn pelletdannelse, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og fôrkvaliteten betydelig, og virkelig oppnår "lave kostnader, høy produksjon". Å velge en produksjonslinje for MIKIM fiskefôrpellets betyr å nyte omfattende før-salgs- og etter-service, inkludert 24-timers online kundestøtte, ett-års garanti på hele maskinen, profesjonell installasjon på stedet, igangkjøring og vedlikehold, og en stabil forsyning av reservedeler. Kunder kan kjøpe med trygghet og bruke med ro i sinnet, med både utmerket verdi og servicekvalitet!

 

Kundebesøk

 

 

Hedersbevis

 

 

 

1. Hva er prisen på produksjonslinjen for fiskefôr?

Prisen varierer fra omtrent $10.500-$55.000

2. Tilbyr du vedlikeholdstjenester for kundene dine?
Ja, vi tilbyr omfattende vedlikeholdstjenester-til kundene våre.

 

Ta kontakt nå