Hva er strategiene for å øke fôrpelletproduksjonskapasiteten?
Legg igjen en beskjed
Fôrproduksjonslinje
I moderne dyrehold og fôrforedlingsindustrier er produksjonskapasiteten til fôrpellets direkte relatert til produksjonseffektiviteten og økonomiske fordelene ved bedriften.
Optimalisering av utstyrsstruktur
For å forbedre produksjonskapasiteten til fôrpellets, må vi først ta hensyn til den strukturelle utformingen av utstyret. En rimelig strukturell utforming kan forbedre arbeidseffektiviteten og holdbarheten betydelig, og dermed oppnå høyere produksjon.
(1) Øk effektiviteten til trykksystemet
Trykksystemet er kjernedelen av pelletsformasjonen. Bruken av avanserte trykkregulerende enheter sikrer at høye - kvalitetspellets kan bli stabilt utgang under forskjellige råvarer og fuktighetsforhold. Justering av komprimeringsforholdet og trykkfordelingen kan forbedre pellettettheten og støpehastigheten, og dermed øke produksjonskapasiteten.
(2) Forbedre muggdesign
Formen spiller en avgjørende rolle i støpekvaliteten og hastigheten på pellets. Bruken av multi - porøse muggsopp eller multi - pore blenderåpning kan forbedre støpehastigheten og ensartetheten til pellets. Å velge slitasje - Resistente materialer for å lage mugg kan forlenge levetiden, redusere erstatningsfrekvensen og indirekte øke den totale produksjonskapasiteten.
(3) Optimaliser drivsystemet
Det tradisjonelle enkeltkjøresystemet kan begrense plassen for forbedring av kapasiteten. Innføring av variabel frekvenshastighetsreguleringsteknologi kan fleksibelt justere utstyrshastigheten i henhold til produksjonsbehov, unngå energiavfall og øke produksjonen samtidig. Utformingen av flere stasjonsmodus kan også oppnå kontinuerlig drift av utstyret og redusere driftsstans.
(4) Forbedre det mekaniske overførings- og vibrasjonssystemet
Overføringsmekanismen er rasjonelt designet for å redusere energitapet og sikre effektiviteten av kraftoverføring. Samtidig kan tilsetningen av et vibrasjonssystem unngå materialblokkering og ujevnhet, holde produksjonslinjen uhindret og dermed forbedre den totale produksjonskapasiteten.
| Kapasitet | 15-20t/h |
| Søknadsområde | Stor kommersiell fôrfabrikk, kunne lage kylling, sauer, ku, rekefôr |
| Arbeidstakere krav | 4-5 personer |
| Forsendelseskrav | 6*40ft beholder |
| Produktfordeler | Helt automatisk intelligent batching, datakontrollsystem med stabil utgang, effektiv og kontinuerlig drift, arbeidsbesparelse, direkte emballasje, partikkelstørrelse kan velges fra 1-12mm. |
| Størrelse for hele linjen | I henhold til landstørrelse og utforming |
Hammerfabrikk
Fôrkvern er et spesialutstyr som brukes til å behandle avlingsstrå, korn, soyamel og andre råvarer i pulverisert fôr. Det tilhører kategorien knusende maskiner og brukes hovedsakelig i fôrbehandling, biomasse energi og halm omfattende utnyttelse.
Skruetransportør
Brukes til å formidle korn og pulveraktig råvarer, forseglet struktur, pålitelig, rent, hygienisk, ingen rester.
Rustfritt stålmikser
Rustfritt stålmikser er egnet for å blande pulveriserte råvarer, med høy effektivitet og rask blandingshastighet, egnet for liten - skalafôr.
Feed Pellet Machine
Fôrpelletsmaskiner er mye brukt i store, mellomstore og små husdyr- og fjærkreoppdrett. De kan produsere fôrpellets med forskjellige spesifikasjoner med enkel struktur, bred tilpasningsevne, lite fotavtrykk og lav støy.
kjøligere
Fôrkjøler er et kjøleutstyr som vedtar motstrømskjøleprinsippet. Partiklene avkjøles helt og jevnt. Den går jevnt og slipper ut jevnlig.
Packer
Enheten består hovedsakelig av tre deler: automatisk veiing og emballasjemaskin, formidlingsenhet og syenhet. Det er hovedsakelig egnet for kvantitativ emballasje av kornete og kornete pulverblandede materialer.
Våre tjenester
1.) pre - salg, salg og etter - salgskonsulenttjenester;
2.) prosjektplanlegging og designtjenester;
3.) Utstyr i oppdrag til alt fungerer som det skal;
4.) Ledelse av Long - avstandsutstyr Transport fra selgerens fabrikk til kjøperens utpekte beliggenhet;
5.) utstyr vedlikehold og personlig operatøropplæring;
6.) nye produksjonsprosesser og formler;
7.) Gi en - års full garanti og vedlikeholdstjenester for levetid.
For mer informasjon om prosessdesign, utstyrsoppsett, anleggsbyggingsplan, tilbud på enkeltmaskinutstyr, nøkkelferdige tilbud, etc., ta gjerne kontakt med oss.
Utstyrsbilder
Æresertifikat
