Hva er funksjonene til hver komponent i ekstruderingsutstyr for kjæledyr?

 

Skruen er "kjernekraftkomponenten" i en hundematforedlingsmaskin, som direkte bestemmer ekstruderingseffekten og kvaliteten på modningen. Skruer er vanligvis laget av-slitasjebestandige legeringer (som 38CrMoAl) med en nitrert overflate for å forbedre slitestyrken og levetiden. Under drift roterer den med 300-600 rpm, ved å bruke skyvevirkningen til de spiralformede bladene for å transportere råvarene fra mateenden til dyseenden. Samtidig avtar stigningen til de spiralformede bladene gradvis fra mateenden til utløpsenden, og komprimerer kontinuerlig råvarene under transport og genererer høyt trykk. Ulike typer skruer (enkeltskrue, dobbelskrue) har forskjellige arbeidsmekanismer: enkelt-skrueekstrudere har en enkel struktur, som genererer varme gjennom ekstruderingsfriksjonen til en enkelt skrue, egnet for produksjon i liten-skala; doble-skrueekstrudere oppnår bedre miksing og ekstrudering gjennom inngrepsrotasjon av to skruer, noe som resulterer i mer grundig modning, egnet for produksjon av høykvalitets kjæledyrfôr.

 

Ekstruderingskammeret er et "lukket rom" for å oppnå høy-temperatur, høy-høytrykksmodning av råvarene, og danner ekstruderingssystemet i forbindelse med skruen. Den indre veggen av ekstruderingskammeret er laget av slitasje-bestandig og høy-temperatur-materiale med høy grad av glatthet, noe som reduserer friksjonstap mellom råmaterialet og kammerveggen. Under drift fungerer den i forbindelse med skruen, og genererer varme gjennom kompresjon og friksjon av råmaterialet. Noe ekstruderingsutstyr for kjæledyrfôr er også utstyrt med en ekstern varmeenhet (elektrisk varmeelement, dampoppvarming) for å øke temperaturen ytterligere og sikre at ekstruderingskammertemperaturen forblir stabil på 120-160 grader. Lengde-til-diameter-forholdet (L/D-forhold) til ekstruderingskammeret påvirker direkte oppholdstiden til råmaterialet; et større L/D-forhold gir lengre oppholdstid og grundigere bearbeiding. Vanligvis er L/D-forholdet for ekstrudere for kjæledyrfôr 10:1-20:1.

 

Dysehodet til dyrefôrekstruderingsmaskinen er "nøkkelkomponenten" for ekstruderingsstøping. Strukturen og åpningen bestemmer direkte formen og størrelsen på kjæledyrfôrpelletene. Dysehodet er vanligvis rundt eller firkantet, med flere små åpninger jevnt fordelt på overflaten. Blenderstørrelsen kan velges i henhold til kravene (2-8 mm). Dysehodet er tett koblet til enden av ekstruderingskammeret, noe som sikrer at råmaterialet kun kan ekstruderes gjennom åpningene under høyt trykk, og oppnå støping. Noen dysehoder er utstyrt med justerbare enheter, som muliggjør fleksibel kontroll av pelletlengden ved å justere avstanden mellom dysehodet og kutteren. Under drift må dysehodet tåle høyt trykk (3-8 MPa) og høy temperatur (120-160 grader), derfor må det være laget av høystyrke, høytemperaturbestandige materialer, og slitasjen må kontrolleres regelmessig for å forhindre ujevn pelletstørrelse forårsaket av poreslitasje.

 

Temperaturkontrollsystemet og trykkkontrollsystemet er "hjelpekjernekomponentene" som sikrer stabil drift av den flytende fiskefôrpelletmaskinen. Temperaturkontrollsystemet overvåker ekstruderingskammerets temperatur i sanntid gjennom temperatursensorer. Når temperaturen er lavere enn innstilt verdi, aktiveres den eksterne varmeanordningen for tilleggsoppvarming; når temperaturen er for høy, aktiveres kjølesystemet (vann-avkjølt eller luft-avkjølt) for å senke temperaturen, og sørger for at temperaturen holder seg stabil innenfor ±1 grad. Trykkkontrollsystemet overvåker ekstruderingskammertrykket gjennom trykksensorer.

 

Når trykket er for høyt, reduseres matehastigheten automatisk; når trykket er for lavt, øker fôringshastigheten, noe som forhindrer utilstrekkelig modning eller dårlig pelletsdannelse på grunn av trykksvingninger. Disse komponentene jobber sammen for å sikre at ekstruderen stabilt og effektivt fullfører modnings- og formingsprosessen til kjæledyrfôr.

 

 

 

MIKIMs produksjonslinjer for fiskefôrpellets og støttemaskineri gir utmerket valuta for pengene. Ikke bare er de rimelige, eliminerer mellomleddsmerkinger og lar små og mellomstore-bedrifter (SMB) og fiskeoppdrettere kjøpe komplette sett med utstyr til rimelige kostnader, men de kan også skryte av eksepsjonell effektivitet. Den helautomatiserte prosessen, fra råmaterialeknusing og presis ingrediensblanding til ekstruderingpelletering og modning, fullføres i én kontinuerlig strøm. Dette resulterer i høye stivelsesgelatineringshastigheter og jevn pelletdannelse, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og fôrkvaliteten betydelig, og virkelig oppnår "lave kostnader, høy produksjon". Å velge en produksjonslinje for MIKIM fiskefôrpellets betyr å nyte omfattende før-salgs- og etter-service, inkludert 24-timers online kundestøtte, ett-års garanti på hele maskinen, profesjonell installasjon på stedet, igangkjøring og vedlikehold, og en stabil forsyning av reservedeler. Kunder kan kjøpe med tillit og bruke med trygghet, med både utmerket verdi og servicekvalitet!!!

 

Kundebesøk

Hedersbevis

 

 

1. Hva er prisen på småfiskfôrmaskinen?

Prisen varierer fra omtrent $1.500-$55.000

2. Tilbyr du vedlikeholdstjenester for kundene dine?
Ja, vi tilbyr omfattende vedlikeholdstjenester-til kundene våre.

 

Hvis du ønsker å lære mer om MIKIM-maskiner, vennligst kontakt oss. Vi tilbyr one-service og tar gjerne imot dine henvendelser!!!

 

Ta kontakt nå