Hvordan produsere fôrpellets ved hjelp av en flytende fiskefôrekstruder?

Jan 20, 2026

Legg igjen en beskjed

innhold

Kjerneråmaterialevalg og forholdsoptimalisering. Først må råvareformelen bestemmes basert på typen akvakultur. Akvatisk fôr krever økt stivelsesinnhold (30 %-50 %) for å sikre oppdrift, mens husdyr- og fjørfefôr på en passende måte kan øke andelen proteinråvarer (25 %–40 %). Det anbefales å bruke kornråvarer med gode gelatineringsegenskaper, som mais- og hvetemel, kombinert med proteinråvarer som fiskemel og soyamel. Unngå å tilsette for mye fiberrikt råmateriale (f.eks. bryggerkorn Mindre enn eller lik 15%), ellers vil det hindre stivelsesgelatinering og påvirke ekstruderingseffekten. Samtidig må urenheter som steiner, metall og hår i råvarene fjernes for å forhindre slitasje på skruen, tønnen og dysen til den lille flytende fiskefôrpelletekstruderen, noe som forlenger utstyrets levetid.

Råvaresliping og partikkelstørrelseskontroll. Alle råvarer skal males til 80-100 mesh. Ensartethet i partikkelstørrelsen bestemmer direkte ekstruderingens fylde og kvaliteten på pelletdannelsen. For grov partikkelstørrelse vil resultere i utilstrekkelig oppholdstid for råmaterialet i ekstruderingskammeret til den flytende fiskefôrpelletmaskinen, ufullstendig ekstrudering og ujevne indre porer i pelletene; for fin partikkelstørrelse vil lett føre til at råmaterialet fester seg til skruen, og forårsaker blokkering. Etter knusing må råvarene siles gjennom en vibrerende sikt for å sikre at alle ukvalifiserte partikler blir omarbeidet. Dette trinnet er avgjørende for å tilpasse seg ekstruderings- og skjæreprosessen til ekstruderen, slik at råvarene kan absorbere varme og trykk fullt ut, og dermed forbedre stivelsesgelatiniseringen.

Fuktighetskontroll og blanding. Fuktighetsinnholdet i de forhåndsbehandlede råvarene må kontrolleres nøyaktig mellom 12 % og 14 %, som er det optimale fuktighetsområdet for effektiv drift av fiskematproduksjonsmaskiner. Overdreven fuktighet kan føre til at råvarene fester seg til fatet, noe som resulterer i over-ekspansjon og myke, lett kollapsende partikler; utilstrekkelig fuktighet fører til utilstrekkelig friksjonsvarmeutvikling, som krever ekstra dampforbruk, øker energiforbruket og resulterer i dårlig ekstrudering. Etter justering av fuktighetsinnholdet, plasseres alle råvarene i en mikser og røres i 8-12 minutter for å sikre ensartet integrering av materialer og fuktighet, og oppnå en tilstand hvor de "kan formes til en ball når de klemmes, men smuldrer lett ved lett berøring," forbereder seg på påfølgende ekstrudering og forming. Utilstrekkelig ensartet blanding vil resultere i delvis svidde partikler og delvis uekspanderte partikler, noe som påvirker konsistensen av fôrkvaliteten.

Relatert utstyr

om oss

MIKIMs produksjonslinjer for fiskefôrpellets og støttemaskineri gir utmerket valuta for pengene. Ikke bare er de rimelige, eliminerer mellomleddsmerkinger og lar små og mellomstore-bedrifter (SMB) og fiskeoppdrettere kjøpe komplette sett med utstyr til rimelige kostnader, men de kan også skryte av eksepsjonell effektivitet. Den helautomatiserte prosessen, fra råmaterialeknusing og presis ingrediensblanding til ekstruderingpelletering og modning, fullføres i én kontinuerlig strøm. Dette resulterer i høye stivelsesgelatineringshastigheter og jevn pelletdannelse, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og fôrkvaliteten betydelig, og virkelig oppnår "lave kostnader, høy produksjon". Å velge en produksjonslinje for MIKIM fiskefôrpellets betyr å nyte omfattende før-salgs- og etter-service, inkludert 24-timers online kundestøtte, ett-års garanti på hele maskinen, profesjonell installasjon på stedet, igangkjøring og vedlikehold, og en stabil forsyning av reservedeler. Kunder kan kjøpe med tillit og bruke med trygghet, med både utmerket verdi og servicekvalitet!!!

Kundebesøk

20240318174502