Hvordan sikre fôrkvalitet i en fullt utstyrt flytende produksjonslinje for fiskemat?

 

 

Kvalitetskravene til flytende fiskefôrpellets er langt høyere enn for fjørfe og husdyr. Fiskefôr må sikre stabil oppdrift (eller synke), rekefôr må kontrollere partikkelstørrelsen (1-2 mm), og skilpaddefôr må balansere hardhet og vannløselighet. Hvis produksjonslinjeutstyret er rudimentært, vil det sannsynligvis oppstå problemer som ujevn partikkelstørrelse, dårlig oppdrift og tap av næringsstoffer, som direkte påvirker veksten av vannlevende dyr og effektiviteten til akvakultur. Et komplett prosessutstyr for produksjonslinje kan sikre fôrkvalitet fra kilden og møte de spesielle behovene til forskjellige vannlevende dyr.

 

 

Råvarerens → ultrafin sliping → presis ingrediensformulering → blanding → kondisjonering → ekstrudering/granulering → kjøling → siling → testing av ferdige produkter → emballasje – hele prosessen er designet rundt kvalitetskravene til vannfôr.

 

 

 

1. Nøyaktig kontroll av fysiske egenskaper tilpasser seg behovene til ulike vannlevende dyr.

For fiskefôr er produksjonslinjen utstyrt med en spesiell ekstruder for flytende fôr (tønnetrykk 0,8-1,2MPa), som nøyaktig kontrollerer ekstruderingsgraden (over 90%) for å sikre at pelletsen flyter i vann i mer enn 4 timer uten å gå i oppløsning. For rekefôr kan en ultra-fin pulverisering pulverisere råmaterialer til over 120 mesh, og med en spesiell ringdyse (åpning 1-2 mm, lengde-til-diameter-forhold 1:12), har de produserte pellets en jevnhet på 95 % (partikkelstørrelsesavvik Mindre enn eller lik 0-mm-fôringsbehovet). For skilpaddefôr er pelletsmøllen utstyrt med en hardhetsregulator (trykkvalsetrykk 0,6-0,8MPa), som kontrollerer pellets hardhet på 2,5-3,5 kg, som ikke bare forhindrer brudd når skilpadder spiser den, men sikrer også langsom oppløsning i vann (oppløsningshastighet Mindre enn eller lik 5%/time).

 

2. Lav-temperaturbehandling reduserer tap av næringsstoffer og bevarer aktiviteten til råvarene.

The conditioning process of the production line adopts "low-temperature steam conditioning" technology (temperature 75-85℃), combined with an insulation layer (thickness 8cm), which ensures starch gelatinization rate (above 80%) while avoiding protein denaturation (such as loss of lysine in fishmeal) and vitamin destruction (such as increasing vitamin C retention rate from 60% in scattered equipment to 85%) caused by high temperature (>90 grader). Avkjølingsprosessen tar i bruk gradientkjøling (for-avkjøling med 25 grader kald luft først, deretter avkjøling ved romtemperatur) for å unngå oksidasjon av næringsstoffer forårsaket av for stor temperaturforskjell mellom innsiden og utsiden av pellets, og sikrer at fôrnæringen oppfyller vekstbehovene til vannlevende dyr.

 

3. Hele produksjonsprosessen er ren, noe som reduserer risikoen for forurensning.

Alle deler av produksjonslinjen som kommer i kontakt med råvarer er laget av 304 rustfritt stål (som den indre tanken til blanderen og transportrørene), og eliminerer eventuelle uhygieniske hjørner. Den er også utstyrt med et CIP-rengjøringssystem (in-situ-rengjøring) som med jevne mellomrom kan utføre høy-sprayrengjøring (trykk 0,6MPa) på innsiden av utstyret for å unngå fôrforurensning forårsaket av muggrester i råvarene. Råvarerenseprosessen er utstyrt med en dobbelt-lags magnetisk separator (magnetisk kraft 12000 Gauss) og en vibrerende skjerm (åpning 5 mm) for å fjerne metallurenheter (som jernspiker og bolter) og store fremmedlegemer (som maiskolber). Urenhetsinnholdet i det ferdige produktet er mindre enn eller lik 0,1 %, langt under industristandarden (0,5 %).

 

 

 

MIKIM har lang erfaring med produksjonslinjer for fôrpellets, noe som reduserer forekomsten av fjørfesykdommer betydelig. Utstyret er ikke bare mye brukt på tvers av ulike bransjer innenlands, men også eksportert til Sørøst-Asia, Europa, Afrika og Sør-Amerika, og oppnår et høyt rykte internasjonalt. Denne globale tilstedeværelsen demonstrerer ikke bare tilpasningsevnen og konkurranseevnen til produktene, men viser også selskapets erfaring med å tilpasse seg ulike markedsstandarder og logistikkforhold, noe som gjør det i stand til å tilby en stabil forsyningskjede for sine utenlandske kunder. Enten de betjener store innenlandske gårder eller fôrselskaper på tvers av{3}}grenser, kan MIKIM utnytte sitt globale servicenettverk for å sikre en konsistent opplevelse av-høy ​​kvalitet.

 

For mer informasjon om prosessflytdesign, utstyrslayout, fabrikkkonstruksjonsplaner, individuell utstyrsprising eller nøkkelferdige prosjektforslag, vennligst kontakt oss!!!

 

 

 

1. Hva er prisen på den flytende matproduksjonslinjen?

Prisen varierer fra omtrent $10.000-$33.000

2. Tilbyr du vedlikeholdstjenester for kundene dine?
Ja, vi tilbyr omfattende vedlikeholdstjenester-til kundene våre.

 

 

Ta kontakt nå