Hvordan produseres akvatisk flytefôr

 

 

Akvatisk flytende fôr krever en spesialisert prosess for å sikre oppdrift og vannstabilitet, med ekstrudering som kjernetrinnet.

Prosessen begynner med valg av råmateriale og forbehandling: høye-proteiningredienser (fiskemel, rekemel, soyaproteinkonsentrat) prioriteres, og stivelse-rike materialer (maisstivelse, potetstivelse) tilsettes (20–30 % av formelen) for å øke ekspansjonen. Alle materialer knuses til en fin partikkelstørrelse (0,8–1,5 mm) for å forbedre ekstruderingsensartetheten, og fuktigheten justeres til 16–18 % ved å tilsette varmt vann.

 

For det andre er dobbel-skrueekstrudering nøkkellenken: det blandede materialet mates inn i en dobbel-skrueekstruder, der roterende skruer genererer sterk skjærkraft. Tønnen er delt inn i 3–5 varmesoner (gradvis økende fra 80 grader til 120 grader), noe som får stivelse til å gelatinisere fullstendig (hastighet større enn eller lik 90%) og proteiner til å denaturere. Under 4–8 MPa trykk skyves materialet gjennom en spesiell flytende dyse; den plutselige trykkutløsningen får materialet til å utvide seg (ekspansjonshastighet 1,2–1,8 ganger), og danner porøse pellets som kan flyte på vannet. En høyhastighetskutter trimmer pellets til 2–6 mm (tilsvarer fiskestørrelse).​

 

For det tredje er tørking og avkjøling kritiske for vannstabilitet: de ekstruderte pellets sendes til en flerlags beltedørker (temperatur 60–70 grader, lufthastighet 1,5–2 m/s) for å redusere fuktighet fra 20–22 % til 8–10 %, noe som forhindrer oppløsning av pellets i vann. Etter tørking avkjøles de til romtemperatur med vifte for å unngå kondens. For det fjerde forbedrer oljebelegg ernæring og smak: en vakuumbeleggingsmaskin sprayer fiskeolje eller soyaolje (3–5 % av fôrvekten) på de avkjølte pellets, og sikrer at oljen trenger inn i den porøse strukturen (i stedet for å forbli på overflaten, noe som reduserer vannforurensning).

 

Til slutt utføres kvalitetstesting og emballasje: prøver testes for flytende hastighet (Større enn eller lik 95 % flytende i 2–4 timer), vannstabilitet (oppløsningshastighet Mindre enn eller lik 5 % på 2 timer), og næringsinnhold. Kvalifisert fôr er pakket i fuktighets-tette, oksygen-sikre plastposer for å forlenge holdbarheten, og lagres på et kjølig, tørt lager.

 

 

 

Modell (elektrisk)	Kapasitet (kg/t)	Hovedkraft	Skjærebladkraft	Kuttkraft	Modulatorkraft
65	250-300	22KW	1,5KW	1,5KW	3KW
70	500-600	45KW	1,5KW	1,5KW	3KW
75	800-1000	55KW	1,5KW	1,5KW	3KW
85	1200-1500	90KW	3KW	2,2KW	5,5KW
95	2000-2500	110KW	3KW	3KW	11KW
120	3000-4000	160KW	5,5KW	3KW	15+7.5KW
136	5000-6000	200KW	7,5KW	5,5KW	22+7.5KW

 

 

 

 

 

 

1. I tillegg til flytende fiskefôr, hvis kunder også ønsker å behandle rekefôr, husdyr- og fjørfefôr, kjæledyrfôr, premix og andre typer, kan vi tilpasse hele produksjonslinjeplanen i henhold til kundens produktplan;

2. Hele produksjonslinjen vedtar en modulær design og kan tilpasses i henhold til kundens faktiske behov, formel, plantestruktur, gulvplass og andre krav;

3. Fiskefôrutstyr og elektriske komponenter kan konfigureres i henhold til kundens krav, og motor- og elektriske komponentmerker kan også erstattes i henhold til kundens behov.

4. Vi kan også gjennomføre tekniske transformasjonsprosjekter for flytende fiskefôrproduksjon. Kontinuerlige utstyrsoppgraderinger, optimaliseringer og tjenester vil gi deg mange fordeler.

 

For mer informasjon om prosessflytdesign, utstyrslayout, fabrikkkonstruksjonsplaner, individuell utstyrsprising eller nøkkelferdige prosjektforslag, vennligst kontakt oss!!!

 

 

Ta kontakt nå