Hvordan fôrer pelletsmaskiner batchfôr?
Legg igjen en beskjed
Før du planlegger og designer det automatiske kontrollsystemet for batching- og blandingsprosesser av pelletsmatemaskiner, er det nødvendig å forstå driftsegenskapene og kravene til de aktuelle prosessene.
For de nåværende vanlige fôrmaskiner batching og eltingsprosesser, er det følgende vanlige driftskarakteristikker og krav:
1. For en gjentatt batchoperasjon er hver batch fullført i rekkefølge eller tid fra ti enkle prosesser med forskjellige råvarer. Ulike enheter må bevege seg i rekkefølge eller under foreskrevet ordre eller betingelser. Hver type fôrmaskiner og utstyr implementerer nødvendig selvlåsing og sammenkobling.
2. Materialforskjeller av flere materialer (for eksempel forskjellige partikkelstørrelser, bulkdensiteter, fuktighetsinnhold, etc.) gjør det enkelt å ha forskjellig batchnøyaktighet når du bruker den samme batchmaskinen for å batche forskjellige materialer. Fôringsmaskin

| Modell | Kapasitet | Makt | Dimensjoner |
| Mk -250 | 100-200 kg\/h | 15 kW | 1120*440*1060mm |
| Mk -300 | 200-300 kg\/h | 22kw | 1280*560*1220mm |
| Mk -350 | 300-400 kg\/h | 30kw | 1300*600*1250mm |
| Mk -400 | 400-600 kg\/h | 37kw | 1390*650*1290mm |
| MK450 | 600-800 kg\/h | 45kw | 1620*700*1600mm |
3. Formelen blir ofte endret eller endret ofte på grunn av behovet for å tilpasse seg de forskjellige kravene til fôrproduktbrukere eller råstoffbeholdning. Systemet må ha lagringskapasitet for å lagre flere formler.
4. Forsikre deg om at nøyaktigheten av pelletsmatemaskiner batching.
5. Sanntidsovervåking av materialkassenivået for å sikre fortsatt produksjon.
6. Produktene fra batch- og blandingsprosessen kan være enten ferdige produkter eller semifaksprodukter. De grunnleggende dataene for produksjonsprosessen er viktig informasjon for hele fabrikkens produksjonsstyring, lagerstyring og råstoffstyring.




