Hjem - Kunnskap - Detaljer

Hvordan bruker jeg en hundematmaskin

innhold

 

Standard driftsprosedyre: Kontroll over hvert trinn fra råvarer til ferdig produkt. Driften av en maskin for å lage tørr kjæledyrfôr følger seks trinn: forbehandling av råstoff, blanding, ekstrudering, tørking og avkjøling, krydder og sikting og pakking. Kjernetrinnene er de samme som for en fôrekstruder, men med betydelige detaljoptimaliseringer: Trinn 1, forbehandling av råvarer, involverer maling av kjøttpulver, kornpulver, vitaminer og andre råvarer til 80-100 mesh for å fjerne urenheter. Kjøttråvarer må forhåndstørkes ved lav temperatur (fuktighetsinnhold Mindre enn eller lik 10 %) for å unngå å feste seg til skruen under ekstrudering. Dette er mer raffinert enn forbehandling av vanlige fôrråvarer. Trinn 2, blanding, innebærer å blande råvarene i henhold til formelen, tilsette en passende mengde fuktighet (12 %-18 %) og blande i 8–12 minutter for å sikre jevn materialfordeling. For råvarer med høyt kjøttinnhold, må det tilsettes ytterligere 1%-2% bindemiddel for å forbedre formbarheten; det tredje trinnet er ekstruderingspuffing, hvor utstyret forvarmes til innstilt temperatur (110-150 grader), og skruhastigheten (200-400 r/min) og trykket (2-5 MPa) justeres. Etter ekstruderingspuffing ekstruderes materialet fra dysehodet, og kutteren skjærer det samtidig inn i den angitte formen; det fjerde trinnet er tørking og avkjøling, hvor de oppblåste granulatene tørkes til et fuktighetsinnhold på 10%-12% og avkjøles til romtemperatur for å forhindre fuktighetsabsorpsjon og muggvekst; det femte trinnet er krydder og sikting, der smaksstoffer tilsettes gjennom oljesprøyte- og pulveriseringsinnretninger, kvalifisert granulat siktes og knuste stykker returneres for reprosessering; det sjette trinnet er pakking, hvor granulatet er forseglet og merket med holdbarhet.

 

Viktige kontrollpunkter: Dedikert kontroll skreddersydd til kvaliteten på hundemat. Parameterkontroll er avgjørende for å betjene en ekstrudermaskin for kjæledyrfôr, og krever nøye oppmerksomhet til tre nøkkelaspekter: For det første temperatur og trykk. Justeringer bør gjøres basert på ingrediensforholdet. For høyt kjøttinnhold, senk temperaturen med 5-10 grader for å forhindre svie, og øk samtidig trykket med 0,5-1 MPa for å sikre kompakt dannelse. For det andre, skruhastighet. For valpemat, reduser hastigheten (200-250 rpm) for å forlenge ekstruderingstiden og gjøre pellets løsere; for voksen hundemat, øk hastigheten (300-400 rpm) for å øke pellets hardhet. For det tredje, fuktighetskontroll. Forbehandlingsfuktighet, damptilsetning under ekstrudering og ferdigproduktfuktighet må balanseres nøyaktig. Overdreven fuktighet kan føre til at pellets klumper seg sammen, mens utilstrekkelig fuktighet fører til ufullstendig ekstrudering. Sammenlignet med vanlige fôrekstrudere legger hundematekstrudere større vekt på presis kontroll av smak og hardhet, og krever hyppige parameterjusteringer basert på råvarepartier og produktkrav.

 

Vanlige problemer og løsninger for bruk av maskiner for produksjon av hundemat. Nøyaktige løsninger på ofte oppståtte problemer ved behandling av hundemat: Brent kål og dårlig smak skyldes ofte for høye temperaturer eller forlenget oppholdstid for råvarene, noe som krever lavere temperaturer og økte skruhastigheter; utilstrekkelig kibble-hardhet og lett brudd skyldes ofte utilstrekkelig trykk eller lavt stivelseinnhold, noe som krever økt trykk og justerte ingrediensforhold; dårlig smak av matbiter skyldes ofte tap av smaksforbindelser, som krever lavere bearbeidingstemperaturer og optimaliserte krydderprosesser; råvarer som fester seg til skruen skyldes ofte for høyt fuktighetsinnhold i kjøttråvarer, som krever re-tørking av råvarene og reduserer mengden som mates per batch. Logikken for å løse disse problemene ligner på fôrekstrudere, men løsningene må justeres basert på egenskapene til hundematråvarer.

 

Relatert utstyr

 

What is the difference between a twin screw floating fish feed extruder and a single screw floating fish feed extruder machine?How do you determine whether pellets from a fish feed pellet making machine meet quality standards?How can we adjust the efficiency of a wet fish feed pellet processing machine?Key Considerations for Purchasing a small fish feed pellet making machine

 

om oss

 

MIKIMs produksjonslinjer for fiskefôrpellets og støttemaskineri gir utmerket valuta for pengene. Ikke bare er de rimelige, eliminerer mellomleddsmerkinger og lar små og mellomstore-bedrifter (SMB) og fiskeoppdrettere kjøpe komplette sett med utstyr til rimelige kostnader, men de kan også skryte av eksepsjonell effektivitet. Den helautomatiserte prosessen, fra råmaterialeknusing og presis ingrediensblanding til ekstruderingpelletering og modning, fullføres i én kontinuerlig strøm. Dette resulterer i høye stivelsesgelatineringshastigheter og jevn pelletdannelse, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og fôrkvaliteten betydelig, og virkelig oppnår "lave kostnader, høy produksjon". Å velge en produksjonslinje for MIKIM fiskefôrpellets betyr å nyte omfattende før-salgs- og etter-service, inkludert 24-timers online kundestøtte, ett-års garanti på hele maskinen, profesjonell installasjon på stedet, igangkjøring og vedlikehold, og en stabil forsyning av reservedeler. Kunder kan kjøpe med tillit og bruke med trygghet, med både utmerket verdi og servicekvalitet!!!

 

Kundebesøk

20240314111721

Hedersbevis

 

Certificate of Honor

FAQ

 

1. Hva er prisen på maskinen for produksjon av kjæledyrmat?

Prisen varierer fra omtrent $1.500-$55.000


2. Tilbyr du vedlikeholdstjenester for kundene dine?
Ja, vi tilbyr omfattende vedlikeholdstjenester-til kundene våre.

 

Hvis du ønsker å lære mer om MIKIM-maskiner, vennligst kontakt oss. Vi tilbyr one-service og tar gjerne imot dine henvendelser!!!

 

Ta kontakt nå

Sende bookingforespørsel

Du kommer kanskje også til å like