Hvordan kan du spare produksjonsutgifter ved å bruke gammelt vannfôrutstyr?

 

 

Når mange akvatiske fôrfabrikker oppgraderer utstyret sitt, selger de det gamle utstyret direkte som skrap, som gamle knusere og gamle blandere, som ikke gir mye penger (omtrent 2000 yuan per tonn skrapjern). Faktisk har gammelt utstyr mange bruksområder - noe kan repareres og gjenbrukes, noe kan demonteres for deler, og noe kan modifiseres til andre verktøy. Dette er mye mer lønnsomt enn å selge det som skrot og kan også redusere utstyrskostnadene.

 

 

1. Gjeldende situasjoner: Gammelt utstyr med mindre feil (f.eks. motoren til en knuser er ikke ødelagt, bare hammerene er slitte; girene på en blandemaskin er bare litt løse, ikke ødelagte), og er ikke helt ubrukelig;

 

 

2. Reparasjonsmetoder:

Gammel knuser: Bytt ut hammerene med et nytt sett (50-100 yuan), rengjør skjermen, tilsett smøreolje, og den kan fortsette å brukes. For eksempel bruker små fabrikker vanligvis en ny knuser, men når de er opptatt, kan de bruke den gamle knuseren som en reservemaskin, og unngår å kjøpe en ny (sparer 3000-5000 yuan);

 

 

3. Gammel mikser: Stram til girskruene og skift ut lagrene (200-300 yuan), og den kan brukes til å blande små mengder råvarer (f.eks. blande 100 kg tilsetningsstoffer hver gang), uten å ta opp tid som ellers ville blitt brukt med en ny mikser, noe som forbedrer effektiviteten;

 

 

4. Merk: Før reparasjon, få en reparasjonstekniker til å inspisere utstyret for å bekrefte at hoveddelen (f.eks. fat, ramme) ikke er skadet, og at bare små deler er defekte. Hvis hoveddelen er skadet, kan reparasjon av den lett føre til ytterligere skade; det er bedre å demontere og erstatte deler.

 

 

Gjeldende situasjoner: Gammelt utstyr er fullstendig ødelagt (f.eks. en pelletsmølleskrue er ødelagt og kan ikke repareres), men andre deler er fortsatt funksjonelle.

 

1. Demonteringsmetoder:

Gammel pelletsmølle: Demonter ringdysen (hvis ringdysen ikke er sterkt slitt, kan den brukes som reserve etter rengjøring og polering), trykkvalsemontering (kan brukes i nødstilfeller etter bytte av tetninger), koblinger og andre lett slitte deler. En god ringform fjernet fra en utrangert pelletsfabrikk kan spare 2000-5000 yuan i kjøp av nye deler.

 

2. Gammel knuser: Demonter viftehjulet, remskiven og lagerhuset. Disse delene er svært utskiftbare og kan erstattes direkte når tilsvarende deler i nytt utstyr er skadet, og unngår produksjonsstans på grunn av venting på deler.

 

3. Gammel mikser: Demonter knivene, drivkjeden og reduksjonsgirsettet, oppbevar dem separat og merk dem med modellnummer. I det daglige vedlikeholdet av små fôrfabrikker kan disse demonterte delene redusere kostnadene ved kjøp av reservedeler med mer enn 30 %.

 

4. Forholdsregler: Merk delene under demontering og oppbevar dem separat for å forhindre rust og fuktighet; kontroller tilstanden til demonterte deler regelmessig for å unngå feil på grunn av langvarig lagring; komplekse og presise deler (som sensorer og elektroniske kontrollkomponenter) bør demonteres av fagfolk for å forhindre skade.

 

 

Retrofitting-tilnærming: Forvandler gammelt enkelt-funksjonsutstyr til hjelpeverktøy for andre produksjonsprosesser ved å legge til enkle enheter eller endre strukturen.

 

Retrofit-kasusstudier:

1. Gammel knuser → Enkel siktemaskin: Fjern knusekomponentene, legg til en vibrerende sikt og utslippsrenne, og den kan brukes til å separere råmateriale urenheter eller sortere ferdige pellets;

 

2. Gammel blander → Gjødselmikser: Fjern restfôr og erstatt foringen med en korrosjonsbestandig-, og den kan brukes til å blande bio-gjødsel produsert av akvakultur;

 

3. Gammel pelleteringsmaskin → Eksperimentell ekstruder: Reduser skruediameteren og juster hastigheten, og den kan brukes til små-skala pelleteringseksperimenter for å utvikle nye fôrformuleringer, noe som sparer innkjøpskostnader for eksperimentelt utstyr.

 

Viktige ettermonteringspunkter: Vurder den strukturelle-lastbærende kapasiteten til utstyret før ettermontering for å unngå overbelastning; eventuelle elektriske modifikasjoner må utføres av en elektriker for å sikre sikkerheten; etter ettermontering, kjør utstyret i 24 timer for å observere stabilitet.

 

 

 

 

MIKIM har lang erfaring med produksjonslinjer for fôrpellets, noe som reduserer forekomsten av fjørfesykdommer betydelig. Utstyret er ikke bare mye brukt på tvers av ulike industrier innenlands, men eksporteres også til Sørøst-Asia, Europa, Afrika og Sør-Amerika, og får et høyt rykte internasjonalt. Denne globale tilstedeværelsen demonstrerer ikke bare tilpasningsevnen og konkurranseevnen til produktene, men viser også selskapets erfaring med å tilpasse seg ulike markedsstandarder og logistikkforhold, noe som gjør det i stand til å tilby en stabil forsyningskjede for sine utenlandske kunder. Enten de betjener store innenlandske gårder eller fôrselskaper på tvers av{3}}grenser, kan MIKIM utnytte sitt globale tjenestenettverk for å sikre en konsistent opplevelse av-høy ​​kvalitet.

 

For mer informasjon om prosessflytdesign, utstyrslayout, fabrikkkonstruksjonsplaner, individuell utstyrsprising eller nøkkelferdige prosjektforslag, vennligst kontakt oss!!!

 

 

 

1. Hva er prisen på fiskematproduksjonslinjen?

Prisen varierer fra omtrent $10.000-$45.000

2. Tilbyr du vedlikeholdstjenester for kundene dine?
Ja, vi tilbyr omfattende vedlikeholdstjenester-til kundene våre.

 

 

 

Ta kontakt nå