Fôrproduksjonslinjeutstyr: Pelleteringsprosess med pelletsmaskin
Legg igjen en beskjed
1. Typer pelletsmaskiner:
Det er forskjellige typer pelletsmaskiner, hovedsakelig inkludert ekstruderingspelletsmaskiner, flate pelletsmaskiner, trommelpelletsmaskiner, etc. Ulike typer pelletsmaskiner er egnet for forskjellige råvarer og produksjonsbehov.
2. Råstoffforberedelse:
Det første trinnet i pelleteringsprosessen er råstoffforberedelse. De blandede fôrens råvarer må sikre ensartet sammensetning, passende fuktighet og temperatur. Ulike ingredienser i råvarer, for eksempel protein, fett, fiber, etc., påvirker kvaliteten på de endelige fôrpellets.
| Modell | Kapasitet | Makt | Dimensjon | Vekt |
| 125 | 80-100 kg/h | 3kw | 110*35*70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150 kg/h | 4kw | 115*35*80cm | 100 kg |
| 210 | 200-300 kg/h | 7.5kw | 115*45*95cm | 300 kg |
| 260 | 500-600 kg/h | 15 kW | 138*46*100cm | 350 kg |
| 300 | 700-800 kg/h | 22kw | 130*53*105cm | 600 kg |
| 360 | 900-1000 kg/h | 22kw | 160*67*150cm | 800 kg |
| 400 | 1200-1500 kg/h | 30kw | 160*68*145cm | 1200 kg |
3. Fôring og ekstrudering pelleting:
Ekstruderingspelletsmaskin: For ekstruderingspelletsmaskinen blir råvarene oppvarmet og ekstrudert ved høyt trykk, og pellets dannes gjennom ekstrudering av dysehullet. Ekstruderingskraften gjør at råvarene danner ønsket form og tetthet i matrisen.
4. Kjøling:
Pelletstemperaturen etter pelletering er høy, og den må avkjøles med kjøleutstyr. Kjøleprosessen hjelper til med å stivne pellets og øke pellets hardheten.
5. Screening:
De avkjølte pellets må passere gjennom screeningsutstyr for å fjerne pellets som ikke oppfyller spesifikasjonene for å sikre enhetligheten og kvaliteten på fôret.
6. Emballasje og lagring:
De endelige fôrpellets er pakket og merket gjennom emballasjeutstyr.
