Produksjonstrinn for fôrpellets
Legg igjen en beskjed
produksjonslinje for fôrpellets
Fra råvarer til ferdige fôrpellets kreves det minst seks prosesstrinn, noe som tydelig viser den uerstattelige betydningen av produksjonslinjen for fôrpellets i hele produksjonsprosessen.
1. Råvaremottak og rengjøring
Råvarer av høy-kvalitet som mais, soyabønnemel og kli lagres først i siloer. Avanserte vibrerende skjermer og magnetiske separatorer fjerner urenheter-halm, jord og metallfragmenter-og sikrer en ren start og forhindrer muggforurensning.
2. Knusing
Rengjorte materialer knuses til jevnt fint pulver (1,0–2,5 mm) ved hjelp av en hammermølle eller kloknuser, og forbereder dem for nøyaktig blanding og pelletisering.
3. Ingrediensblanding
Automatiske vekter måler hver ingrediens i henhold til oppskriften (f.eks. 60 % mais, 25 % soyabønnemel, 3 % premix). En høy-mikser sikrer grundig, konsistent blanding for optimal pelletkvalitet.
4. Pelletisering
Det blandede materialet komprimeres til sylindriske pellets av en ring-dyse eller flat-dysepelletizer. Pelletstørrelse (2–12 mm) kan justeres for å passe til forskjellige husdyrtyper, noe som sikrer at fôret er lett å spise og fordøye.
5. Avkjøling og tørking
Nypressede pellets når 80–90 grader med 15–18 % fuktighet. Rask avkjøling i en -motstrømskjøler reduserer temperaturen til romnivå (±3 grader) og fuktigheten til 12–14 %, og låser inn ernæring og forlenger holdbarheten.
6. Screening og pakking
Pellets er skjermet for å fjerne ødelagte biter og støv, og forhindrer mugg- og fuktabsorpsjon. Pellets av høy-kvalitet pakkes automatisk i 25 kg eller 50 kg poser, klare til lagring eller levering.
✅ Resultat:
En fullt integrert produksjonslinje for fôrpellets som garanterer rene, næringsrike og jevne pellets, som øker effektiviteten og lønnsomheten for moderne gårder og fôrfabrikker.
| Kapasitet | 15-20t/h |
| Bruksområde | stor kommersiell fôrfabrikk, kunne lage kylling, sau, ku, rekefôr |
| Arbeidstakeres krav | 4-5 personer |
| Forsendelseskrav | 6 * 40 fot container |
| Produktfordeler | Helautomatisk intelligent batching, datakontrollsystem med stabil utgang, effektiv og kontinuerlig drift, arbeidsbesparelse, direkte pakking, partikkelstørrelse kan velges fra 1-12 mm. |
| størrelse for hele linjen | I henhold til landstørrelse og planløsning |
Hammermølle
Fôrkvern er et spesialutstyr som brukes til å bearbeide halm, korn, soyabønnemel og andre råvarer til pulverisert fôr. Det tilhører kategorien knusemaskiner og brukes hovedsakelig i fôrforedling, biomasseenergi og omfattende utnyttelse av halm.
Skruetransportør
Brukes til å transportere korn og pulveraktige råvarer, forseglet struktur, pålitelig, ren, hygienisk, ingen rester.
Blandebatteri i rustfritt stål
Blandemaskin i rustfritt stål er egnet for blanding av pulveriserte råvarer, med høy effektivitet og rask blandehastighet, egnet for fôr i liten skala.
Fôrpelletsmaskin
Fôrpelletsmaskiner er mye brukt i store, mellomstore og små husdyr- og fjørfeoppdrett. De kan produsere fôrpellets med ulike spesifikasjoner med enkel struktur, bred tilpasningsevne, lite fotavtrykk og lavt støynivå.
kjøligere
Fôrkjøler er et kjøleutstyr som tar i bruk motstrømskjølingsprinsippet. Partiklene avkjøles fullstendig og jevnt. Den går jevnt og tømmes jevnt.
pakker
Enheten består hovedsakelig av tre deler: automatisk veie- og pakkemaskin, transportenhet og syenhet. Den er hovedsakelig egnet for kvantitativ emballasje av granulære og granulære pulverblandingsmaterialer.
FAQ
Tilbyr du reservedeler og vedlikeholdstjenester for fôrproduksjonslinjer?
MIKIM Machinery tilbyr kostnadseffektive-reservedeler og omfattende vedlikeholdstjenester for pelletspresser som brukes over hele verden for å produsere drøvtygger-, svin-, sau-, kylling- og viltfôr, og maksimerer kundenes produksjon av pelletisert fôrblanding.
Tilbyr du skreddersydde produksjonslinjer for komplette fôrpellets?
Ja, vi tilbyr fullt tilpassede produksjonslinjer for fôrpellets for å møte dine spesifikke behov. Løsningene våre dekker hele prosessen-fra råvarehåndtering og maling, til blanding, pelletisering, avkjøling, sikting og pakking. Vi designer hver produksjonslinje i henhold til ønsket kapasitet, fôrtype og automatiseringsnivå, og sikrer høy effektivitet, konsistent kvalitet og langsiktig-pålitelighet.
For mer informasjon om prosessdesign, utstyrslayout, anleggskonstruksjonsplan, tilbud på enkeltmaskinutstyr, nøkkelferdige tilbud, etc., vennligst kontakt oss.
Utstyrsbilder
Hedersbevis
