Dobbel-skrue fiskefôrpelletsanlegg for flytende vannfôr
Legg igjen en beskjed
Hva en dobbel-skruefôrplante inkluderer
Et dobbelt-skrueanlegg for fiskefôrpellets er et kontinuerlig tog i stedet for en enkelt maskin. Måltid går fra kvernen inn i mikseren, deretter inn i dobbel-skrueekstruderen hvor det tilberedes, utvides og formes, og til slutt gjennom tørking, oljespraying, avkjøling og pakking. Twin-skrueekstrudere brukes til akvatisk fôr fordi de sammengripende skruene gir positiv transport og en mer jevn skjærhistorie enn en enkelt skrue, noe som betyr at den samme formuleringen gir repeterbar tetthet og pelletform fra en batch til den neste. Snøret brukes til flytende fôr til fisk, steinbit og tilapia, og til sakte-synkende fôr til reker, krabbe og hummer.
Utstyrstoget fra sliping til pakking
Standard utstyrssekvens er maling, blanding, ekstrudering, tørking, smakstilsetning, avkjøling og pakking. Hver overgang er vanligvis lukket og mekanisk, så materialet blir ikke eksponert mellom trinnene. Skruetransportører og pneumatiske linjer flytter måltidet, og tørketrommelen fungerer som en multi-belteenhet slik at linjefotavtrykket forblir kompakt. Layouttegningen er normalt utarbeidet mot de faktiske fabrikkmålene, fordi lengden på tørketrommel og kjøler ofte avgjør om ledningen passer til tilgjengelig hall.
Modellutvalg og kapasitet
Installert kraft og gjennomstrømning skalerer sammen, men ikke lineært: De største modellene bærer proporsjonalt mer kraft per tonn fordi tørke- og transportbelastningen vokser med linjelengden.
| Modell | Installert strøm | Arbeidskraft | Kapasitet | Dimensjoner |
|---|---|---|---|---|
| DSE65 | 74 kW | 52 kW | 120-180 kg/t | 17 x 1.2 x 2.2 m |
| DSE70 | 95 kW | 70 kW | 200-300 kg/t | 20 x 1.5 x 2.2 m |
| DSE75 | 110 kW | 82 kW | 250-400 kg/t | 26 x 1.5 x 2.2 m |
| DSE85 | 139 kW | 104 kW | 400-800 kg/t | 28 x 3.5 x 4.3 m |
| DSE90 | 132 kW | 75 kW | 800-1200 kg/t | 28 x 3.5 x 4.3 m |
| DSE95 | 165 kW | 90 kW | 1500-2000 kg/t | 35 x 3.5 x 4.3 m |
| DSE120 | 469 kW | 380 kW | 2000-2500 kg/t | 45 x 20 x 22 m |
| DSE135 | 712 kW | 570 kW | 3000-3500 kg/t | 50 x 20 x 25 m |
Konstruksjons- og driftsfunksjoner
Produkt-kontaktdeler er av rustfritt stål, og hele linjen kjører kontinuerlig uten manuell overføring mellom trinn. Skrueelementer, dysplater og knivsammenstillinger er utskiftbare, så pellets diameter og lengde endres ved å bytte dysen og justere knivhastigheten i stedet for å bygge om maskinen. En grunnformulering leveres normalt med linjen som utgangspunkt for kjøpers eget minst-formuleringsarbeid. Pelletsformer settes av dysen og av kuttearrangementet, og det leveres støpeformer i forskjellige størrelser med maskinen slik at et anlegg kan dekke flere pelletsklasser på en linje.
Daglig produksjon og gårds-Skalamatching
En linje med middels-kapasitet i dette området produserer omtrent 15 til 30 tonn per dag ved kontinuerlig drift. Denne ytelsen matcher fôrbehovet til et stort damområde og en betydelig merdinstallasjon, og det fjerner behovet for gjentatte småkjøp av ferdigfôr. Fordi pellets er dimensjonskonsistente, kan de kjøres gjennom automatiske matere for tidsbestemt og målt distribusjon, noe som reduserer arbeidsbehovet per hektar vannoverflate og støtter intensiv drift.
Standarder og samsvarspunkter
Maskindesign følger EN ISO 12100 for risikovurdering og EN 60204-1 for elektrisk utstyr, med beskyttelsesdesign i henhold til ISO 14120 og sikkerhetsrelaterte kontrollfunksjoner i henhold til ISO 13849-1. Fôrhygieneforpliktelser i henhold til forordning (EF) nr. 183/2005 og regler for fôrtilsetning i henhold til forordning (EF) nr. 1831/2003 gjelder for det produserende anlegget. Ferdig akvatisk fôr er vanligvis testet for fuktighet til ISO 6496, råprotein til ISO 5983-2, fett til ISO 6492 og råfiber til ISO 6865, med Salmonella-deteksjon til ISO 6579-1. I Kina dekker GB/T 22919 akvatisk fôrblanding.
Ofte stilte spørsmål
Q:Hvorfor velge en dobbel-skrueekstruder i stedet for en enkelt-skruemaskin for akvatisk fôr?
A: Sammengripende skruer transporterer materiale positivt og påfører en mer jevn skjærhistorie, noe som gir repeterbar pelletets tetthet og form og bedre kontroll over ekspansjonsforholdet som trengs for flytende fôr.
Q:Hvilke kapasitetsområder er tilgjengelige for et komplett anlegg?
A: Modellene kjører fra ca. 120 kg/t opp til 3500 kg/t, og dekker små gårdsinstallasjoner til industrielle akvatiske fôranlegg. Installert effekt øker fra 74 kW til 712 kW over samme område.
Q:Kan én linje produsere både flytende og synkende pellets?
A: Ja. Pelletets tetthet angis av dysen, skruekonfigurasjonen og kuttearrangementet, slik at en linje kan byttes mellom flytende og sakte-synkende mating ved å endre disse komponentene og driftssettpunktene.
Q:Hva er inkludert i tørke- og belegningsdelen?
A: En multi-beltetørker etterfulgt av en spray- eller trommelbeleggenhet, deretter en kjøler. Sekvensen lar olje eller flytende tilsetningsstoffer påføres etter tørking, slik at varme-følsomme komponenter ikke brytes ned.
Q:Hvilke standarder gjelder for de ferdige akvatiske pellets?
A: Fuktighet til ISO 6496, råprotein til ISO 5983-2, fett til ISO 6492, råfiber til ISO 6865 og Salmonella til ISO 6579-1. Akvatisk fôrblanding som selges i Kina kontrolleres mot GB/T 22919.
