Må produksjonslinjer for fôr til hundepellets ta hensyn til behovene og produksjonskapasiteten til hunder av forskjellige størrelser?

 

 

Utfordringen med produksjonslinjer for hundepelletfôr er at "de trenger å produsere fôr for forskjellige hundestørrelser (1-2 mm for små hunder, 8-10 mm for store hunder), som krever hyppige muggskift, noe som påvirker produksjonskapasiteten." Hvert muggskifte krever en times nedetid, og tre skift om dagen resulterer i tap på 3-4 tonn fôr. Faktisk kan man oppnå både "flere spesifikasjoner" og "høy produksjonskapasitet" ved å optimalisere støpebytteprosessen og tilpasse utstyret.

 

 

Forhåndsinstallasjon av form-: Forbered reserveformer på forhånd.

For vanlig brukte formstørrelser (f.eks. 2 mm, 5 mm, 8 mm), forhånds-installer varme- og tetningsringer og plasser dem på formstativet (merket med spesifikasjoner). Når du bytter støpeformer, er det ikke nødvendig å montere på nytt; bare demonter den gamle formen og installer den nye, noe som reduserer tiden fra 60 minutter til 20 minutter.

 

 

 Bruk "Quick-Release Clips": Du trenger ikke skiftenøkler for å stramme skruene.

Skift ut formfesteskruene med hurtig-utløserklemmer (som koffertspenner), noe som reduserer demonteringstiden fra 20 minutter til 5 minutter. Hele støpeformbytteprosessen krever bare to personer, noe som eliminerer behovet for verktøy. Bytting av støpeformer tre ganger om dagen kan legge til 2 timers produksjonstid og øke kapasiteten med 1,5 tonn.

 

 

 

 

Ingen grunn til å bytte utstyr; Juster ganske enkelt parametere for å produsere forskjellige spesifikasjoner for fôr:

Liten hundefôr (1-2mm): Lav hastighet + finmaling
Råmaterialet males til 100 mesh, ekstruderhastighet 250-300 rpm (langsom hastighet sikrer kompakte pellets), dyseåpning 1-2 mm, kapasitet per time 2 tonn, pellets jevnhet 98%.

 

 

Stor hundefôr (8-10mm): Høy hastighet + grovsliping

Råmaterialet males til 60 mesh, ekstruderhastighet 400-450 rpm (høy hastighet øker kapasiteten), dyseåpning 8-10 mm, kapasitet per time 3,5 tonn, pellets hardhet 3,5 kg (egnet for store hunder å tygge).
Parametre er forhåndsinnstilt i kontrollsystemet (lagret som "Program 1", "Program 2", etc., i henhold til spesifikasjonene). Ved endring av spesifikasjoner justeres parameterne med ett klikk, noe som eliminerer behovet for gjentatt testing. Parameterjusteringstiden reduseres fra 30 minutter til 5 minutter.

 

 

 

MIKIM har lang erfaring med produksjonslinjer for fôrpellets, noe som reduserer forekomsten av fjørfesykdommer betydelig. Utstyret er ikke bare mye brukt på tvers av ulike bransjer innenlands, men også eksportert til Sørøst-Asia, Europa, Afrika og Sør-Amerika, og oppnår et høyt rykte internasjonalt. Denne globale tilstedeværelsen demonstrerer ikke bare tilpasningsevnen og konkurranseevnen til produktene, men viser også selskapets erfaring med å tilpasse seg ulike markedsstandarder og logistikkforhold, noe som gjør det i stand til å tilby en stabil forsyningskjede for sine utenlandske kunder. Enten de betjener store innenlandske gårder eller fôrselskaper på tvers av{3}}grenser, kan MIKIM utnytte sitt globale servicenettverk for å sikre en konsistent opplevelse av-høy ​​kvalitet.

 

For mer informasjon om prosessflytdesign, utstyrslayout, fabrikkkonstruksjonsplaner, individuell utstyrsprising eller nøkkelferdige prosjektforslag, vennligst kontakt oss!!!

 

 

 

1. Hva er prisen på produksjonslinjen for fiskefôrpellets?

Prisen varierer fra omtrent $10.000-$36.000

2. Tilbyr du vedlikeholdstjenester for kundene dine?
Ja, vi tilbyr omfattende vedlikeholdstjenester-til kundene våre.

 

Ta kontakt nå