Halmpelletsmaskin

Fôrpelletmaskin kan produsere pelletfôr helt automatisk.

Sende bookingforespørsel

Beskrivelse

Produkter Beskrivelse

Når fôrpelletsmaskinen er i bruk, i formen med samme diameter, er diameteren på ringen die -trykkhjulet begrenset av formen, så trykket er begrenset; Diameteren til det flate die -trykkhjulet er ikke begrenset av formen, noe som kan øke rommet for å installere lageret og velge store lagre for å øke lagerkapasiteten til presshjulet, noe som ikke bare forbedrer pressekraften til presshjulet, men også forlenger levetiden.

Produktparametere

Modell	Kapasitet	Dimensjon	Vekt
Mk -125	80-100 kg/h	1103570 cm	95 kg
Mk -150	120-150 kg/h	1153580cm	100 kg
Mk -210	200-300 kg/h	1154595cm	300 kg
Mk -260	500-600 kg/h	13846100cm	350 kg
Mk -300	700-800 kg/h	13053105cm	600 kg
Mk -360	900-1000 kg/h	16067150cm	800 kg
Mk -400	1200-1500 kg/h	*16068145cm*	1200 kg
1. brukt for å lage dyrefôrpellets 2. Brukt for å lage trepellets som drivstoff 3.RAW materialstørrelse trenger 3-5 mm; Fuktighet: 10-12%

Ring Die er en av hovedkomponentene i pelletfôrmaskinen. Materialet er for det meste høykromlegeringsstål med en hardhet i HRC45 og en strekkfasthet på større enn eller lik 980MPa. Overflatens hardhet på ringedyen kan nå 60 etter varmebehandling. Ringdie er stort sett en sylindrisk porøs del, og formen på hullet er stort sett et rett hull. I faktisk produksjon og prosessering brukes ofte kileformede hull med et dysehull på 5 grader ~ 10 grader, noe som er lettere å demme enn sirkulære hull og mer praktisk for å skjære med en roterende komfyr.

Ringen dør og den pressende rullen i pelletfôrmaskinen er nøkkelkomponenter i hele utstyrssettet. Hvordan velge størrelsen på ringen og den pressende rullen blir nøkkelfaktoren i suksessen med pelletering. Derfor er det nøkkelproblemet i å designe en pelletsmatemaskin å velge det beste die -rullediameterforholdet λ λ=RR. Å løse dette problemet vil ikke bare bidra til å forstå noen grunnleggende lover i pelleteringsprosessen, men også gi et teoretisk grunnlag for design- og parameteroptimalisering av pelletsmatemaskiner i fremtiden.