Automatisk fôrmaskin for storfe og sau

Feed Pellet Machine er en nødvendig garanti for å produsere fôr av høy kvalitet.

Sende bookingforespørsel

Beskrivelse

Produkter Beskrivelse

Kontroller materens, transmisjonsdeler og sikkerhetsinnretninger grundig: Forsikre deg om at det ikke er lager, klumper eller rusk.
Kontroller transmisjonsdelene for å bekrefte om de er i normal tilstand.
Kontroller gapet mellom den pressende rullen, den pressende dyseen og rullen for å sikre at den oppfyller standarden.
Test sikkerhetsanordningen for å bekrefte effektiviteten.
Fjern jernforurensninger på jernfjerner for å sikre kvaliteten på pelletering.

Produktparametere

Modell	Kapasitet	Dimensjon	Vekt
Mk -125	80-100 kg\/h	1103570 cm	95 kg
Mk -150	120-150 kg\/h	1153580cm	100 kg
Mk -210	200-300 kg\/h	1154595cm	300 kg
Mk -260	500-600 kg\/h	13846100cm	350 kg
Mk -300	700-800 kg\/h	13053105cm	600 kg
Mk -360	900-1000 kg\/h	16067150cm	800 kg
Mk -400	1200-1500 kg\/h	*16068145cm*	1200 kg
1. Brukt for å lage dyrefôrpellets 2. Brukt for å lage trepellets som drivstoff 3.RAW materialstørrelse trenger 3-5 mm; Fuktighet: 10-12%

Etter å ha fullført de ovennevnte forberedelsene, kan du først slå på hovedstrømforsyningen, og slå deretter på viften og pelletisatoren etter tur.
Etter å ha ventet på at pelletisatoren skal løpe jevnt, start materen til å begynne å mate, og samtidig kontrollere luftventilen for å legge til damp i en passende mengde for å fremme den glatte fremgangen til pelletiserende prosessen.
Under pelleteringsprosessen observerer du ammeterskalaen nøye, og øker gradvis fôrmengden og dampforsyningen etter behov for å opprettholde den stabile driften av pelletisatoren.

Før du stenger av, bør fôrhastigheten gradvis reduseres, og mengden damp som tilsettes, bør reduseres i samsvar med å sikre at pelletfabrikken stenger jevnt.
I motsatt rekkefølge av oppstart, må du slå av hver enhet trinn for trinn for å sikre at hver komponent blir håndtert på riktig måte.
Forsikre deg om at den tørre dampen kommer inn i balsam ved et trykk på 0. 3-0. 4 kg.
Juster rimelig gapet mellom die -rullene for å sikre at matrisen kan drive rullen litt til å rotere, verken for stram eller for løs.
Fuktighetsinnholdet i råvarene må kontrolleres innenfor området 12%-15%.
Kontroller strømmen strengt i henhold til den spesifiserte belastningen for å unngå langsiktig overbelastningsproduksjon.