Næringsstoffpelletfôrproduksjonsmaskin

3. Kontroller damprørledningssystemet for å sikre at det har god trykkreduksjon og hydrofobe funksjoner. Tørrmettet tempereringsdamp er nødvendig under pelleteringsprosessen, og damptrykket etter at trykkreduserende ventil må opprettholdes mellom 0. 058-0. 4MPa.
4. Kontroller driftsforholdene til hver enhet en etter en, og forstå samsvaret med pelletizer -hullet som brukes og knusende partikkelstørrelse på knuseren. Råvarens partikkelstørrelse skal være moderat, verken for fin eller for grov.
5. Når du starter pelleteringsutstyret, skal fôrmengden gradvis økes for å unngå å nå maksimalt øyeblikkelig. Vanligvis, etter å ha tilsatt en liten mengde materiale og damp, tar det 5-10 minutter med forvarming for å justere fôringsmengden til den ideelle tilstanden.

1. Hvis overflaten på partiklene er glatt, men hardheten er for høy, kan det være at komprimeringsforholdet til ringen er for stor. På dette tidspunktet bør kompresjonsforholdet reduseres på riktig måte.
2. Hvis partiklene har aksiale eller radielle sprekker, er pulveriseringshastigheten høy, og utgangen er lav, kan dette skyldes utilstrekkelig temperaturtemperatur eller utilstrekkelig modning av materialet. På dette tidspunktet bør temperaturen økes og dampvolumet skal økes. Kontroller samtidig om kutterposisjonen er passende for å unngå at partiklene blir ødelagte eller revne.
3. Hvis pelletsene har forskjellige lengder, skal kutteravstanden eller plasseringen av materialavbøyningsskraperen justeres for å sikre ensartet partikkelstørrelse.
4. Hvis fuktighetsinnholdet i partiklene er høyt, noe som resulterer i en reduksjon i utgangs- og maskinblokkering, kan det skyldes svikt i trykkreduserende ventil eller dampfellen. På dette tidspunktet skal trykkreduserende ventil justeres til passende trykkområde, og dampfellen bør sikres å fungere normalt.