Forstår du arbeidsprinsippet for fôr ekstruder?

Før fôrekstrunderen fungerer, må råvarene vanligvis forbehandles. Forbehandlingsprosessen inkluderer trinn som rengjøring, knusing, blanding og justering av fuktighetsinnholdet. Rengjøring er å fjerne urenheter i råvarene, og knusing er å redusere størrelsen på råstoffpartiklene for etterfølgende prosessering. Blanding er å blande forskjellige typer råvarer i en viss andel for å oppnå den forventede fôrformelen. Å justere fuktighetsinnholdet er å sikre at råvarene har et passende fuktighetsinnhold under ekstruderingsprosessen for å sikre ekstruderingseffekten og fôrkvaliteten.

De forbehandlede råvarene blir sendt til ekstrudering og kokeområde av fôr ekstruderen. I dette området blir råvarene utsatt for høy temperatur og høyt trykk, og en rekke fysiske og kjemiske forandringer oppstår. Den høye temperaturen får vannet i råvarene til å fordampe raskt, og gir en stor mengde vanndamp. Samtidig komprimerer høytrykket hullene mellom råstoffpartiklene for å danne en tett struktur. Under ekstruderings- og kokeprosessen gjennomgår stivelse, protein og andre næringsstoffer i råvarene gelatinisering, denaturering og andre reaksjoner, noe som forbedrer næringsverdien og fordøyeligheten til fôret.

Det ekstruderte materialet sendes til skjæreområdet for kutting. Skjæreområdet er vanligvis utstyrt med roterende kniver og faste kniver, og skjæringslengden kan kontrolleres ved å justere avstanden og hastigheten mellom knivene. De kuttede fôrpellets sendes til kjøleområdet for kjøling og tørking. Kjøleprosessen kan redusere temperaturen på fôret for å forhindre tap av næringsstoffer og mikrobiell vekst forårsaket av høy temperatur. Samtidig kan tørkeprosessen fjerne overflødig vann i fôret og forbedre holdbarheten og stabiliteten til fôret.