Hva er hovedkomponentene i en produksjonslinje for flytende fôrpellets i vann?

 

 

Ved oppdrett av gresskarpe, bass og annen fisk er det ofte behov for flytefôr (fôr som flyter i vannet, noe som gjør det enkelt for fisken å spise). Mange vet imidlertid ikke at produksjonslinjen som kan produsere denne typen fôr er forskjellig fra vanlige produksjonslinjer-den trenger spesialutstyr for å få fôret til å "flyte". Hvis denne avgjørende komponenten mangler, vil fôret enten synke til bunnen eller gå i oppløsning så snart det er gjennomvåt.

 

 

 Seksjon for forbehandling av råvarer: Gjøre råvarene "kvalifiserte"

 

Rengjøringsmaskin: For det første fjerner den steiner, smussklumper og plastposer fra mais- og soyabønnemelet (ellers vil de tette til etterfølgende maskiner og påvirke fôrkvaliteten). Jernspiker og ledninger trekkes ut av en magnetisk separator for å forhindre skade på utstyret.
Ultra-finkvern: Maler råvarene til en ekstremt fin tilstand (vanligvis 80-120 mesh, så fint som mel). Dette sikrer at fôret som produseres er jevnt og lett utvides og flyter. Grovmalt vil fôret lett synke til bunns.

 

 

 Blandings- og kondisjoneringsseksjon: bundne og formede råmaterialer

 

Tvilling-akselmikser: Blander de pulveriserte råvarene med fiskemel, vitaminer, bindemidler og andre tilsetningsstoffer til de er ekstremt homogene (ellers vil noen fôr ha næringsstoffer mens andre ikke har). Den kan blande hundrevis av kilo om gangen, noe som resulterer i et jevnt pulver.
Dobbel-lagsbalsam: Damp føres gjennom det blandede pulveret, og varme det opp til 80-90 grader for å gelatinisere stivelsen (som fortykningsgrøt). Dette gjør at fôret binder seg sammen og forbedrer oppdriften. Damptrykket må være stabilt; ellers vil dårlig gelatinering føre til at fôret spres.

 

 

 Ekstruderings- og formseksjon: Nøkkelen til å få fôret til å "flyte"

 

Enkel-skruekstruder: Dette er "kjernen" i flytende fôr! De tilberedte råvarene mates inn i fatet, hvor de ekstruderes og varmes opp (tønnetemperatur 120-130 grader) med en skrue. Dette fører til at fuktigheten i råvarene blir til damp, og danner mange små bobler. Dette gjør fôret lettere og lar det flyte. Partikkelstørrelsen kan også justeres ved å endre formen (f.eks. 2 mm for småfiskfôr, 4 mm for større fiskefôr).

Pelleteringsmaskin: Ekstruderen produserer lange strimler med fôr, som pelletiseringsmaskinen skjærer i jevne små segmenter (f.eks. 3-5 cm lange) for enklere fôring av fisk. Kuttehastigheten er justerbar for å hindre at stykkene blir for lange eller for korte.

 

 

Etter-behandlingsseksjon: Sikre at innmatingen er "lagbar og enkel å bruke".

 

Trådnett beltekjøler: Nyekstrudert fôr er veldig varmt (60-70 grader). Kjøleren bruker kald luft for å avkjøle den til romtemperatur; ellers vil den mugne seg hvis den hoper seg opp. Det gjør også fôret fastere og mindre utsatt for å smuldre.

Vibrerende sil: Det avkjølte fôret siktes for å skille ut rusk og pulver (avfallet kan resirkuleres til fôr), og sikrer at det ferdige produktet består av intakte pellets for enkel pakking og fôring.

 

 

 

 

 

MIKIM har lang erfaring med produksjonslinjer for fôrpellets, noe som reduserer forekomsten av fjørfesykdommer betydelig. Utstyret er ikke bare mye brukt på tvers av ulike bransjer innenlands, men også eksportert til Sørøst-Asia, Europa, Afrika og Sør-Amerika, og oppnår et høyt rykte internasjonalt. Denne globale tilstedeværelsen demonstrerer ikke bare tilpasningsevnen og konkurranseevnen til produktene, men viser også selskapets erfaring med å tilpasse seg ulike markedsstandarder og logistikkforhold, noe som gjør det i stand til å tilby en stabil forsyningskjede for sine utenlandske kunder. Enten de betjener store innenlandske gårder eller fôrselskaper på tvers av{3}}grenser, kan MIKIM utnytte sitt globale servicenettverk for å sikre en konsistent opplevelse av-høy ​​kvalitet.

 

For mer informasjon om prosessflytdesign, utstyrslayout, fabrikkkonstruksjonsplaner, individuell utstyrsprising eller nøkkelferdige prosjektforslag, vennligst kontakt oss!!!

 

 

 

1. Hva er prisen på den flytende måltidsproduksjonslinjen?

Prisen varierer fra omtrent $10.000-$25.000

2. Tilbyr du vedlikeholdstjenester for kundene dine?
Ja, vi tilbyr omfattende vedlikeholdstjenester-til kundene våre.

 

 

Ta kontakt nå