Hjem - Kunnskap - Detaljer

Hvordan stille inn pelletekstruderingsutstyr for kjæledyr på riktig måte for å garantere kvaliteten på kjæledyrmat?

Temperaturinnstillingene for Best Dog Food Extrusion Machines må balansere sterilisering og oppbevaring av næringsstoffer; dette er kjernen i ekstruderparameterkontroll. I kjæledyrmatproduksjon er temperaturen til en ekstruder typisk delt inn i tre soner: fôringssonen, ekstruderingssonen og utløpssonen, noe som krever nøyaktig kontroll i hver sone. Temperaturen i fôringssonen må kontrolleres mellom 60-80 grader. Hovedfunksjonen på dette stadiet er å forvarme råvarene, først myke dem. For høy temperatur kan forårsake for tidlig gelatinering og blokkering av mateinnløpet. Ekstrusjonssonen er kjernetemperatursonen og må justeres i henhold til egenskapene til råvarene. Ved produksjon av kornbasert hundemat kontrolleres temperaturen på 130-150 grader for å sikre full stivelsesgelatinering og forbedre fordøyeligheten.

 

Når du produserer høy-proteinfôr basert på kjøttmel, må temperaturen senkes til 120-130 grader for å forhindre overdreven proteindenaturering ved høye temperaturer, noe som vil redusere næringsverdien. Utløpssonetemperaturen må være 10-20 grader lavere enn ekstruderingssonetemperaturen for å hjelpe materialet til å sette seg, redusere temperaturspenningen i det ferdige produktet og forhindre sprekkdannelse etter avkjøling. I mellomtiden må temperatursvingninger kontrolleres innenfor ±5 grader, som kan overvåkes i sanntid gjennom utstyrets intelligente temperaturkontrollsystem. Hvis det oppstår unormale temperaturer, må varmeeffekten eller matehastigheten justeres umiddelbart.

 

Trykkparametere og temperatur er avhengige av hverandre, og påvirker direkte graden av puffing og teksturen til det ferdige produktet. Ekstruderingstrykket til en ekstruderingsmaskin for kjæledyr er generelt positivt korrelert med temperaturen; jo høyere temperatur, jo sterkere flytbarhet av råmaterialet, og jo høyere vil trykket være. Når du produserer sprø hundemat, må trykket kontrolleres til 6-8MPa. Høyere trykk gjør at materialet danner en porøs struktur i utslippsøyeblikket, noe som resulterer i en sprøere tekstur. Ved produksjon av hardt hundemat (som f.eks. tyggemat for voksne hunder), må trykket reduseres til 3-5MPa for å redusere graden av puffing og øke hardheten.

 

Trykket kan kontrolleres ved å justere dyseåpningsstørrelsen og skruhastigheten-jo mindre dyseåpningsstørrelsen er, desto høyere er trykket. jo raskere skruehastigheten er, jo kortere blir råmaterialets oppholdstid i ekstruderingskammeret, og jo relativt lavere er trykket. Under produksjonen må trykkmålere brukes for sann-tidsovervåking. En plutselig økning i trykk kan indikere blokkering av dyse, som krever umiddelbar hastighetsreduksjon og kjøling, rengjøring av dyse og parameterjustering. Et plutselig trykkfall kan indikere utilstrekkelig råstofffuktighet eller fôringsavbrudd, noe som krever umiddelbar feilsøking.

 

Skruehastighetsinnstillingen for en liten kjæledyrmatpelletmaskin må samsvare med råvareegenskapene og produksjonseffektiviteten for å unngå å påvirke produktkvaliteten på grunn av feil hastighet. Enkelt-skrueekstrudere opererer vanligvis med 100-300 rpm, mens doble-skrueekstrudere, med sine sterkere blandeegenskaper, kan oppnå hastigheter på 300-600 rpm. For høy hastighet forkorter råmaterialets oppholdstid i ekstruderingskammeret, noe som resulterer i utilstrekkelig oppvarming og ekstrudering, noe som fører til lav stivelsesgelatinering og et løst ferdig produkt. Utilstrekkelig hastighet forårsaker derimot overoppheting av råvaren, noe som resulterer i en brent smak og betydelig tap av næringsstoffer. Ved produksjon av småpartikler hundemat (2-4 mm i diameter), må rotasjonshastigheten økes for å øke sentrifugalkraften til materialet og sikre jevn utgang. Når du produserer hundemat med store partikler (8-10 mm i diameter), må rotasjonshastigheten reduseres for å gi tilstrekkelig tid til at materialet kan dannes i ekstruderingskammeret. Videre bør justeringen av rotasjonshastigheten være gradvis, og unngå plutselige og drastiske økninger eller reduksjoner for å forhindre økt utstyrsvibrasjon eller overdreven belastning, noe som kan forkorte utstyrets levetid.

 

Matehastigheten til ekstruderen for produksjon av kjæledyrfôr må koordineres med parametrene ovenfor for å danne en stabil produksjonssløyfe. En for høy matehastighet vil føre til materialakkumulering i ekstruderingskammeret, noe som fører til en plutselig økning i trykk og temperatur, som potensielt kan forårsake sprut av materiale eller funksjonsfeil på utstyret. En for lav matehastighet vil føre til at skruen går på tomgang, noe som reduserer produksjonseffektiviteten og genererer overdreven varme på grunn av friksjon, noe som resulterer i lokal overoppheting. Vanligvis bør forholdet mellom matehastighet og skruehastighet kontrolleres mellom 1:10 og 1:15 (f.eks. når skruhastigheten er 200 r/min, er matehastigheten omtrent 13-20 kg/t). Det spesifikke forholdet må justeres basert på fuktighetsinnholdet og partikkelstørrelsen til råvarene-råmaterialer med overdreven fuktighet har dårlig flytbarhet og krever redusert matehastighet; råvarer med fin partikkelstørrelse har god flytbarhet og kan ha en høyere matehastighet. Det anbefales å bruke et automatisk matesystem som bruker sensorer for å overvåke trykket og temperaturen inne i ekstruderingskammeret i sanntid og automatisk justerer matehastigheten for å sikre stabile parametere.

 

Relatert utstyr

 

What aspects should be considered when installing a floating fish feed extruder machine?Is the application of Extruded Floating Fish Feed Extruder limited to aquatic feed?How can the production of the Floating Fish Feed Extruder process be made more economical and efficient?How to control costs for a small fish feed pellet making machine?

 

om oss

 

MIKIMs produksjonslinjer for fiskefôrpellets og støttemaskineri gir utmerket valuta for pengene. Ikke bare er de rimelige, eliminerer mellomleddsmerkinger og lar små og mellomstore-bedrifter (SMB) og fiskeoppdrettere kjøpe komplette sett med utstyr til rimelige kostnader, men de kan også skryte av eksepsjonell effektivitet. Den helautomatiserte prosessen, fra råmaterialeknusing og presis ingrediensblanding til ekstruderingpelletering og modning, fullføres i én kontinuerlig strøm. Dette resulterer i høye stivelsesgelatineringshastigheter og jevn pelletdannelse, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og fôrkvaliteten betydelig, og virkelig oppnår "lave kostnader, høy produksjon". Å velge en produksjonslinje for MIKIM fiskefôrpellets betyr å nyte omfattende før-salgs- og etter-service, inkludert 24-timers online kundestøtte, ett-års garanti på hele maskinen, profesjonell installasjon på stedet, igangkjøring og vedlikehold, og en stabil forsyning av reservedeler. Kunder kan kjøpe med trygghet og bruke med ro i sinnet, med både utmerket verdi og servicekvalitet!

 

Kundebesøk

IMG20231014121735

Hedersbevis

 

Certificate of Honor

 

FAQ

 

1. Hva er prisen på kjæledyrmatmaskinen for salg?

Prisen varierer fra omtrent $1.500-$55.000


2. Tilbyr du vedlikeholdstjenester for kundene dine?
Ja, vi tilbyr omfattende vedlikeholdstjenester-til kundene våre.

 

Hvis du ønsker å lære mer om MIKIM-maskiner, vennligst kontakt oss. Vi tilbyr one-service og tar gjerne imot dine henvendelser!!!

Ta kontakt nå

Sende bookingforespørsel

Du kommer kanskje også til å like