Poultry Feed Production Line

Den helautomatiske lille fôrproduksjonslinjen er hovedsakelig sammensatt av lagring av råstoff, knusing, blanding, granulering, kjøling og emballasje. Hver lenke vedtar automatisert utstyr, som kan realisere uovervåket eller mindre administrert drift for å sikre effektiviteten og stabiliteten i produksjonsprosessen.

I råstofflagringslenken er produksjonslinjen vanligvis utstyrt med en rekke lagringssiloer, som kan lagre forskjellige typer fôr råvarer, for eksempel mais, soyamel, vitaminer og mineraler, etc. Utformingen av råstoffsiloen er vanligvis laget av rustfritt stål, som har god korrosjonsmotstand og kan sikre sikker lagring av råstoffer.

Deretter er knusingsprosessen et avgjørende trinn i fôrproduksjonen. Den helautomatiske små fôrproduksjonslinjen er utstyrt med en effektiv knuser, som raskt kan knuse store biter av råvarer til fint pulver, øke overflaten til råstoffene og lette påfølgende blanding og fordøyelse og absorpsjon. Moderne knusere bruker generelt hammerknusing eller knivknusingsteknologi, som kan justeres i henhold til egenskapene til forskjellige råvarer for å sikre den beste knusende effekten.

Neste kommer blandingsstadiet, der de forskjellige ingrediensene i fôret må blandes jevnt for å sikre at den ferdige fôret er ernæringsmessig balansert.

Etter blanding vil fôret komme inn i pelleteringstrinnet. Pelletfabrikken trykker på råvarer med blandede fôr i pellets gjennom høy temperatur og høyt trykk. Pelletfôret er ikke bare lett å lagre og transportere, men kan også forbedre dyrets fôringshastighet.

Den pelletiserte fôret må avkjøles for å redusere temperaturen og unngå mugg under lagring. Kjøleren bruker luftkjøling eller vannkjøling for raskt å avkjøle fôret og opprettholde integriteten til næringsstoffene.

Den ferdige feeden veies og pakkes i emballasjetrinnet. Den helautomatiske lille fôrproduksjonslinjen er utstyrt med en automatisk emballasjemaskin, som automatisk kan fullføre kvantitativ emballasje i henhold til etterspørsel.