7-15 t/h fjærkrefôrproduksjonslinje
Denne fôrproduksjonslinjen er egnet for stor kommersiell fôrfabrikk, kan lage kylling, sauer, ku, rekefôr
Kapasitet: 7-15 t/h
Arbeidernes krav: 4-5 mennesker
Forsendelseskrav: 4*40ft container
Størrelse for hel linje: I henhold til landstørrelse og layout
Beskrivelse
Produkter Beskrivelse
Mikim har mange års erfaring innen dyrefôrproduksjonslinjeutvikling av dyrefôr i mange land rundt om i verden . om det er gårdsskala eller middels store dyrefôrfabrikker, det er din pålitelige partner .. Produser dyrefôr som oppfyller de strengeste hygienekravene mens du reduserer kryssforurensning .

| Kapasitet | 7-15t/h |
| Søknadsområde | Stor kommersiell fôrfabrikk, kunne lage kylling, sauer, ku, rekefôr |
| Arbeidstakere krav | 4-5 mennesker |
| Forsendelseskrav | 4*40ft beholder |
| Produktfordeler | Helt automatisk intelligent batching, datamaskinkontrollsystem med stabil utgang, effektiv og kontinuerlig drift, arbeidsbesparelse, direkte emballasje, partikkelstørrelse kan velges fra 2-8 mm . |
| Størrelse for hele linjen | I henhold til landstørrelse og utforming |
Omfang av søknad
Pellets i forskjellige størrelser og former kan produseres ved ganske enkelt å endre formen . Den ferdige partikkelstørrelsen varierer fra 0 . 8mm til 12mm, egnet for fôr i forskjellige trinn.

Dyrematingsproduksjonslinjen har et bredt spekter av bruksområder og kan produsere forskjellige dyrefôrpellets . Det kan produsere fôrpellets til kyllinger, storfe, melkekyr, griser, ender, gjess, griser, melkekyr, sauer, geiter, hester, kaniner og andre dyr .
Fra råvarer til fôrpellets gir vi et komplett sett med fôrmaskiner og fôrproduksjonsprosessløsninger, og er ansvarlige for alle stadier av fôrfabrikk eller gårdsfôrproduksjonslinje prosjektdesign, budsjett, fôrproduksjonsutstyr og materialinnkjøp, konstruksjon, prøvedrift og aksept .

Hver del av utstyret
Støvsamler
Støvfjerning utføres på fôr råvarer for å fjerne urenheter i råvarene, noe som er praktisk for den påfølgende pelleteringsprosessen .
01
Bøtte heis
Bucket Elevator er en kontinuerlig transportmaskin som bruker en serie bøtter som er jevnt fikset på et uendelig trekkmedlem for å løfte materialer vertikalt .
02
Rengjøringssystem for råstoff
Bulkkorn mottatt fra gårder inkluderer ofte kornbiprodukter og urenheter som halm, steiner, metall, papir, små dyrekrop og bøter . Denne delen fjerner disse urenheter gjennom magneter, screeners og støvsamlere for å sikre at det lagrede korn er av god kvalitet og for å beskytte maskinene.}}}}}}}}
03
Råstoff automatisk distribusjon og veiesystem
Arbeidsprinsipp for automatisk veiings- og batchingssystem: Etter at systemet er startet, sender kontrollenheten instruksjoner til fôringsenheten i henhold til den forhåndsinnstilte blandingsformelen, og hver fôringsenhet transporterer pulveret i lagringsboksen til måleenheten med tilsvarende hastighet og strømningshastighet .
04
Crusher System
Brukes til å knuse fôrpartikler for å lage kyllingfôr . kompakt struktur, ensartet knusing, pålitelig drift, enkel drift . lav støy, noe som gjør fôret mer kontinuerlig og stabil, og den ferdige produktpartikkelstørrelsen mer ensartet .
05
Blandingssystem
Blanding er en nøkkelkobling i produksjonen av sammensatt fôr . komponenter med unike egenskaper blandes sammen for å formulere rasjoner under virkningen av eksterne krefter for å imøtekomme ernæringsbehovene til dyr og gi verdi til det blandede produktet .
06
Pelleteringssystem
Fôrpelleteringssystemet konverterer fôrpastaen til formede store pellets . Fôrgranulering oppnås gjennom en mekanisk prosess ved bruk av en kombinasjon av fuktighet, varme og trykk . Ring Die Feed Pellet Machine vil brukes i dette avsnittet .
07
Kjølesystem
Under fôrpelleting er avkjøling av fôrpellets essensiell . Når du forlater pelletfabrikken, er fôrpellettene veldig varme, myke og rike på fuktighet, kjøleprosessen kjøler dem ned til 3 grader -5 grad litt over romtemperatur og reduserer fuktighetsinnholdet til en sikker standard (mindre eller lik 12
08
Skjermsystem
Det sentrale kontrollsystemet kan intelligent kontrollere systemet, se intuitivt dataene, kontrollere hver del gjennom skjermen, og også overvåke hver del godt .
Emballasjesystem
Pakningsoperasjonen begynner når den ferdige feeden kommer inn i forsyningsboksen over pakkeren og slutter når den posede feeden settes i lagring . Prosedyren inkluderer å veie hver pose med fôr, plassere den veide elementet i posen, lukke munnen, og påføring av en etikett på sekken, kode sekken, palleterer sekken og flytter på en etikett på en etikett på sekken for å kode sekken, pallet på sekken og flytter på en etikett på posen, kode posen, pallet.
Hvorfor velge oss
Overlegen kvalitet gjennom avanserte tilpassede løsninger
Feed Safety Concept for å sikre fôrsikkerhet
Profesjonell prosjektledelse og prosjektutførelse
Manuelle, halvautomatiske og helautomatiske løsninger tilgjengelig
Kundesaker




Æresertifikat



Populære tags: {°
Sende bookingforespørsel
Du kommer kanskje også til å like












